建筑装饰施工工艺大全
编制人：梦之家装饰
悬挂式全玻幕墙施工工艺 一、安装前的准备工作 测量放线 1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量，然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 2.根据幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 3.测量放线完成后，对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其累积。通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
二、安装施工 安装施工的主要工艺流程为：安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。 （一）安装上部承重钢架构件 1.检查预埋件的牢固情况，对位置偏差太大的，采用后加锚栓连接。可采用化学锚栓，锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行，安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验，确保螺栓埋入质量。 2.对钢吊架进行固定，固定时须进行二次紧固，第一次紧固钢板，第二次为钢架完成后的再次紧固，并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。 3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接，焊接时要焊透，焊缝要饱满。对焊接造成的偏位要进行校正，确保横梁中心与幕墙轴线相一致。 4.内金属夹扣安装须通顺平直，用分段拉通线校核，对位置有偏差的要进行调直。外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装，同样要求平直。 5.所有钢结构安装完毕后，要进行隐蔽工程质量验收，并进行防腐处理。 （二）安装下部和侧边边框 严格按照定位和设计标高施工。在边框结构的安装施工过程中，要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。 （三）安装玻璃 1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。作好场地的清理工作，保证大玻璃安装件有足够的空间。 2.安装玻璃前首先对玻璃做好清洁，安装玻璃时用电动吸盘机械，并在适当位置安装手动吸盘，起吊时玻璃一定要缓慢逐步向上提升，当玻璃下端超出下部边框少许时，再慢慢下放玻璃，使玻璃放入到底框槽口内。安装玻璃时需自洞口中心向两侧延伸。 3.安装好玻璃吊夹具，反复调节吊杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。然后对玻璃的垂直度、平整度和相邻玻璃间距进行调整。 4.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃临时固定。 （四）注胶 1.注胶前对使用的胶是否与质量保证资料相对应，是否在有效期内进行检查。 2.用专用清洁剂擦净注胶部位的玻璃和金属表面。 3.沿胶缝位置粘贴保护胶纸，胶纸与胶缝要平直。 4.安排专业注胶工进行注胶，注胶时要内外双方同时进行，注胶要连续均匀，注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 5.耐候硅铜嵌缝胶的施工厚度应在3.5~4.5mm之间。胶缝的宽度一般不小于6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10~12mm。 （五）表面清洁 对玻璃及构件表面的粘附物应及时清理干净，以免凝固后清理时划伤表面。
石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 塑料地板铺贴工艺流程 1． 铺设塑料地板主要施工工艺流程。 （1）半硬质塑料地板块： 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 （2）软质塑料地板块： 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 （3）卷材塑料地板： 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。 2． 施工要点。 基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 3． 注意事项 （1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。 （2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 。 （3）铺贴后3天不得上人。 （4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 （1） 卡条式固定方式： 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 （2） 粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项 注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
一、 水泥砂浆抹灰的施工 1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。 找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修 2．水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。 冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。 阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
二、 木工工程施工工艺流程 木门窗的施工工艺流程 暖气罩的施工工艺流程 木窗帘盒施工工艺流程 木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 （3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 暖气罩的施工工艺流程 1.施工内容 暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。 2.施工工艺 确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。 3.施工要领 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。 木窗帘盒的施工工艺流程 1.施工内容 窗帘盒有两种形式： 一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成 另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。 2.施工要点 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线
三、 装饰测量施工工艺 1.1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑装饰施工的测量施工过程。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备： 1.2.1.1 熟悉装饰饰工图纸，编制施工方案，作好技术交底。 1.2.1.2 核对装饰建材的尺寸是否符合设计要求 1.2.1.3 核对建筑物结构的尺寸是否符合设计要求 1.2.2 主要仪器设备 主要工具包括水准仪及配套水准尺，扫平仪，钢尺等。
四、 1.3 作业条件： 1.3.1 作业人员具有相当等级的测量资质。 1.3.2 仪器设备经检定合格,足够数量的仪器设备。 1.3.3 建筑物装修处符合设计要求 1.3.4 装修建材符合设计要求 1.4 施工工艺要点 1.4.1 建筑装饰测量的主要任务就是给定装饰施工区域标高，所以传递标高是主要工作 1.4.2 将结构施工的轴线引测到结构外侧，做好标记，施工时弹出墨线，作为外装修的控制依据 1.4.3 在结构内部每个房间内的地面上、顶棚上及四面墙上弹出“+”线，作为内装修的轴线控制线
五、 1.5 质量标准 1.5.1 自行校检合格 1.5.2 测绘主管验收合格 1.5.3 监理验收合格 1.6 施工注意事项 1.6.1 装饰测量施工严格按照规范操作 1.6.2 各级验收及时进行 1.7 测量记录 1.7.1 结构施工必须做好施工记录备案，以资校核。 1.7.2 施工记录内容 1.7.2.1 工程名称和编号，日期，测量、计算与校核人员亲笔签名。 1.7.2.2 施测依据，有关的图件和相关数据。 1.7.2.3 对于施测方法，作业步骤与注意事项等的文字说明。 1.7.2.4 承包人自检说明。 1.7.2.5 监理评定意见。 1.7.2.6 有关职能部门复核会签。 1.8 安全环保措施 1.8.1 爱护测量仪器设备，使用时注意保护仪器，使用后立即装箱，避免仪器设备被损坏。 1.8.2 测量施工人员注意人身安全，施工时要戴安全帽。
六、 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 （1） 卡条式固定方式： 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 （2） 粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项 注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
七、 关于瓷砖 ■地砖的施工 在市场采购的地砖是否应该检查其质量？ 答：由于市场上该类产品的品牌非常之多，即使一些这方面的专家都很难搞清楚，所以，为了对工程负责，检查产品质量非常有必要。 铺装地砖使用专用材料是否可行？ 答：现在，有一些水泥沙浆的替代材料使用效果比较好；它可以用水稀释之后，直接粘贴地砖，它的牢固以及耐久都比较理想；但是，现在市场上有关的材料非常多，质量相差很远；而且价格与价值相比不太切合实际；所以，很多施工队选择时很为谨慎。 地砖铺装之前应该进行哪些准备工作？ 答：首先应该把准备施工的地面清理打扫干净；同时，把检查合格准备使用的地砖用清水泡上12小时左 右；根据地面情况，定好粘贴的起始位置。 地砖铺装完以后，对砖缝用白水泥勾缝起什么作用？ 答：这个作用主要是为了使用过程中，避免尘土塞住砖缝影响视觉效果。 ■墙砖的施工 墙砖对施工一般是不是有特殊要求？ 答：一些墙砖在生产制作时在砖体釉面下都设计了暗花纹，所以在施工前对墙砖是否有方向性的要求，就应该做到心中有数；否则，粘贴完以后，就可能出现在灯光下，我们发现墙面乱成一片。 怎么对施工的墙面进行处理？ 答：对表面整齐的墙面一般可以采用凿毛甩浆办法来进行处理：首先，在光滑的墙面上用工具打出均匀整齐的毛面（俗称凿毛）；然后，用1：1.5：0.2的素水泥沙浆在墙面甩浆，需要注意的是，在甩浆之前，应该把墙面用水湿润。 粘贴墙砖时，每排墙砖之间留缝的目的是什么？ 答：粘贴墙砖时留缝的目的有两个：第一，为了调整墙砖的尺寸误差，把握整体美观；第二，是为了给墙砖下垂预留伸缩缝，避免由于上排墙砖对下排墙砖产生的挤压出现墙砖空鼓，脱落。 为什么粘贴墙砖要定出基准线？ 答：定基准线的目的，是为了墙砖整体平直，在整体表面尽可能的保持整砖粘贴，保持表面美
如何选购陶瓷墙地砖? 1.确定建筑物的哪个部位用砖 厨房、卫生间的墙地面装修首选材料是陶瓷强地砖，墙面应选用釉面内墙砖，卫生间又分干区和湿区：建议湿区采用亚光釉面砖，因为亚光釉面比光釉面耐水解，长期与水接触不易产生水解反应而表面变得粗糙“发污”； 2.确定价位档次 3.圈定数个花色 4.产品外观质量鉴别将陶瓷砖放在光线较好的地方进行外观质量鉴定： （1）尺寸偏差较小。 （2）变形度小。 （3）色差大小：取数片砖平放在平面上，目测其色调是否一致。 （4）表面质量：观察砖面是否细腻均匀，有无杂斑、孔洞等可见缺陷，然后可用数滴带色液体滴在局部表面上涂匀，数秒钟后用湿布擦干，观察表面是否残留色点。 5.内在质量的判断 （1）敲：用细棍轻轻敲（或用手指弹敲）悬空的瓷砖，声音清脆说明瓷砖品质较好。 （2）滴水：在瓷砖背面滴数滴清水，观察吸收快慢，吸收越快，吸水率越大，品质越差。 6.查阅产品的检测报告消费者应向销售商索取产品经国家有关部门认证的近期有效的质量检测报告查阅。 7.开箱抽查开箱抽查库房或送货上门的产品是否与选定的产品质量一致。 挑选瓷砖的要点 在选择地砖的时候，可根据个人的爱好和居室的功能要求，根据实地布局，从地砖的规格、色调、质地等方面进行筛选。 质量好的地砖规格大小统一、厚度均匀，地砖表面平整光滑、无气泡、无污点、无麻面、色彩鲜明、均匀有光泽、边角无缺陷、９０度直角、不变形，花纹图案清晰，抗压性能好，不易坏损。 购买时您应根据自己的资金状况、喜好来决定砖的品种、颜色或图案，根据房间大小来决定尺寸。 先从包装箱中任意取出一片，看表面是否平整、完好，釉面应均匀、光亮、无斑点、缺釉、磕碰现象，四周边缘规整。釉面不光亮、发涩、或有气泡都属质量问题。 其次，再取出一片砖，两片对齐，中间缝隙越小越好。如果是图案砖必须用四片才能拼凑出一个完整图案来，还应看好砖的图案是否衔接、清晰。然后将一箱砖全部取出，平摆在一个大平面上，从稍远地方看整个效果，不论白色、其他色或图案，应色泽一致，如有个别砖深点、浅点，这样会很难看，影响整个装饰效果。 再就是把这些砖一块挨一块竖起来，比较砖的尺寸是否一致，小砖偏差允许在正负1毫米，大砖允许在正负2毫米。 最后就是拿一片砖去敲另一片，或用其他硬物去敲一下砖，如果砖的声音清脆、响亮，说明砖的质量好、烧的熟；如果声音异常，说明砖内有重皮或裂纹现象：重皮就是砖成形时，料里空气未排出，造成料与料之间结合不好、内裂，从表面上看不出来，只有听声音才能鉴别。 铺地砖水泥沙浆比胶好 最近，读者来信咨询在装修中遇到的问题越来越专业，本版特邀请有经验的业内专家做详细解答，希望为正在装修的朋友提供最准确的答案。——编者 ■贴墙砖用建筑胶铺地砖用水泥沙浆 读者:铺墙砖和地砖用胶粘好还是用水泥粘好？哪种更结实？ 装修专家：关于铺瓷砖和地砖用胶粘还是水泥粘好的问题，其实这个问题本不应该放在一起来谈。目前地砖很少用胶来粘贴，基本上采用的都是用水泥砂浆（或者水泥砂浆的替代物）粘贴的方式。至于贴墙瓷砖时采用水泥粘贴还是胶粘贴主要是考虑现场实际情况来决定。一般的实体墙大多采用水泥砂浆粘贴，而轻质墙则可选用903建筑胶粘贴瓷砖的粘贴方式。使用水泥粘贴一般是把水泥、黄沙以及建筑胶加水以后混合搅拌，具体比例要看水泥的标号决定，但是粘贴地砖一般建议混合搅拌以后的混合砂浆水的含量不要太大，以手抓起来以后不会从指缝渗出水分为好，以免今后地砖铺好以后出现空鼓现象。
一、 电线和电视信号线应分开 读者:有关开槽走电路线的问题， 装修公司的施工人员说，一个槽里面最多走四根线，火线，地线，零线就占了三股，也就是说最多电线和网线走一个管子，再加上电话线就不成了，更何况电视信号线了，难道一面墙要开两个平行槽吗？ 装修专家：关于电路问题的回答，这位读者找的装修公司告诉他一根线管里不可穿入过多的电线是对的，尽管他讲的只能穿入四根线目前没有什么依据。但是可以告诉读者的是，根据建设部颁布的《住宅装饰装修施工规范》里面的规定，电话线不应与电线在同一根线管里，必须单独走线。 ■保温层内水管要做防冻处理 读者:我家是内保温的墙，请问淋浴用的水管可以埋在墙里吗？ 装修专家：内墙保温暗埋水管的问题，这个问题本身就有些问题。一般来说，住宅外墙内保温指的是在建筑物外立面的内墙壁，而卫生间的墙壁目前大多数不在外墙，所以不存在内保温层。尽管如此，如果需要在保温层内暗藏水管就需要非常谨慎，需要对水管做防冻隔热处理。 ■施工顺序“从上到下” 读者:请问应该先贴壁纸还是先铺地板？ 施工队的工人说应该先铺地板，安好踢脚后用腻子把踢脚与墙的缝找好后再贴壁纸，这样效果好。请问这种说法成立吗？ 装修专家：关于铺地板与贴壁纸的顺序问题，在家庭装修当中，为了各道工序相互之间不发生冲突，后续工序施工人员不会损坏前一道工序完成的工作，一般都是采用“从上到下”、“从里至外”的工序安排。因此，从这个地板与壁纸的工序安排来看，显然违背了“从上到下”的原则。建议最好还是先贴壁纸后铺地板，再用踢脚线收边，这样比较稳妥。 ■拐角处瓷砖才需磨边 读者:“瓷砖磨边碰角”是什么工艺？是每块砖都必需这么做吗? 装修专家：“瓷砖磨边碰角”的工艺做法，一般用在厨房卫生间的墙壁粘贴瓷砖上。而具体施工的部位大多在墙壁的阳角以及阴角拐角处，至于说这样做的原因，主要是为了在阳角或者阴角位置的两片瓷砖之间相接的直线平直交接，不产生张嘴裂口的情况。“瓷砖磨边”很简单，就是在瓷砖的一条边上均匀地磨出45度角，这样两块瓷砖对在一起就不会出现缝隙，这就是所谓的“碰角”。 墙砖地砖别混着用 “反常规”地使用材料，经常为一些别出心裁的设计师津津乐道，比如把颜色艳丽的花墙面砖敲碎了铺在卫生间的地上，再把素雅一色的墙面砖贴上墙。这样看似与众不同，但是专家告诫我们：这样做既不科学又不安全，墙砖和地砖是不能混着用的。 地砖比墙砖吸水率低 室内瓷砖按铺贴地点可以分为：墙砖和地砖。专家告诉记者，墙瓷砖严格讲应属于陶制品，地砖通常是瓷制品，它们的物理特性不同，两者从选粘土配料到烧制工艺都有很大区别，墙面砖吸水率大概10%左右，比吸水率只有1%的地面砖要高出数倍。 卫生间和厨房的地面应铺设吸水率低的地面砖，因为地面会经常用大量的清水洗刷，这样瓷砖才能不受水汽的影响、不吸纳污渍。墙砖是釉面陶制的，含水率比较高，它的背面一般比较粗糙，这也有利于粘合剂把墙面砖贴上墙。地砖不易在墙上贴牢固，墙砖用在地面会吸水太多而变得不易清洁，可见墙、地面砖不能混用。 铺前墙、地面要找平 贴砖前应清理基层，如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。 铺设的顺序有讲究 贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏儿，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴。墙砖贴完后再压地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。 墙面砖要充分浸水 因为墙面砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干方可使用。否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度。否则，墙砖会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。另外，每种品牌墙面砖的吸水率也不尽相同，这点要靠施工队的经验来掌握。 瓷砖的时尚趋势 目前最流行的墙砖尺寸是20cm×20cm、20cm×25cm、36cm×36cm、32cm×32．5cm，而20cm×20cm更适合用于浴室和厨房。 小尺寸的瓷砖比过去更受欢迎，很多人发现小尺寸的正方形瓷砖可以砌出许多的变化，适合小面积的墙面。有的小瓷砖规格甚至只有5至13厘米。市面上一种粗质感的小瓷砖，就可以铺出欧洲田园的风格。 一般的瓷砖多是净点或带有斑点、斜纹、十字纹、云石纹等，但花片、饰线和图案就变化多端，有简洁抽象的，也有复杂精致的。 以往最常见的就是各种花卉图案，现在图案的取材广泛得多，比如海洋世界、古罗马的贵妇、印度的风情等，甚至有的瓷砖图案是一幅幅充满稚气的儿童画，或是一群形态各异的猴子、马等动物；不少花件的表面做成凹凸，使图案充满了立体感。 过去的瓷砖尤其是墙砖，几乎清一色的都是光面的，质感变化较少，但现在这种局面已经被打破。制作工艺的逐步提高，使瓷砖表面质感有了丰富的变化，创造出不同的风格。 哑光系列：特殊的表面处理，使瓷砖没有了夺目反光，表面泛着柔和的光泽，触感细致，显得更为高雅。一些哑光系列产品还可以墙地两用。 粗质感系列：粗质感带来的是复古风格，这一系列的瓷砖表面完全不反光，并带有微微凹凸，不均匀的着色加强了这种仿古的感觉。有的饰线和花片，还做成浮雕效果，相当精美。 光面起伏系列：同样是光面，但这类瓷砖却给人以新意。原来它们的表面起伏不平，且件件都不同，铺砌起整面墙有着丰富的光影变化。 要突出变化的效果，深色不再是唯一的选择。黑色、深蓝、暗红等深颜色瓷砖曾流行一时，但现在，很多人认为它们的风格太沉重了，而且使室内空间变暗。 当厨房和浴室普遍不大时，浅色瓷砖有利于扩大视野的空间，越来越受到人们欢迎。耐看的纯白色是最流行的色泽，它甚至不需要任何的暗花或斜纹、图案，仅以各色饰线和花片加以点缀，便能带出明快、时尚的感觉。浅蓝、苹果绿、浅紫色等冷色调瓷砖流行，它们多与白瓷砖搭配起来铺砌。 仿古砖的兴起，也带来了一系列的“泥土主题”的色泽，如米白、米黄、蟹青、浅棕、中棕、红褐、灰褐等。
二、 选购钢筋网焊接设备时的注意事项 1、选购钢筋网焊接设备时的注意哪些问题？ 1）设备技术性能（如焊接速度）和工作质量； 2）焊接工艺参数的调整，设备的控制操作是否方便； 3）合理的性能价格比； 4）设备调试简单，能够较快进入正常生产状态； 5）设备生产后能够达到技术要求； 6）售后服务与技术支持尤为重要。 2、钢筋焊网设备领域制造商简介 在焊网设备制造领域，世界著名供应商有EVG、SCHLATTER、IDEA、PEDEX等公司，其中奥地利EVG公司生产的焊网机在国外市场上占有主导地位；在中国，由于前几年焊网行业发展缓慢，设备制造上是以天津建科公司为主导，其他如江苏、北京也有两家可生产简易焊网机，但所占市场比例微乎其微。 3、国内钢筋网焊接设备的可靠性如何？ 在国内，钢筋网焊接设备及钢筋加工机械发展较慢，且制造专业性很强，技术难度大。目前只有天津建科公司走在市场的前沿，率先开发出符合中国国情的钢筋加工配送成套设备。特别是建科造焊网机不但吸收了国外部分先进的技术和思想，更重要的是吸取了国内多家用户企业宝贵反馈意见和 10多年的生产管理经验，是专门为中国用户量身定做出GWC系列钢筋网焊接成型机，具有最强的适应性，并获得中华人民共和国建设部颁发的科技进步一等奖，其技术性能指标达到国际领先水平，是替代国外产品的理想设备。 4、国内有哪些典型的钢筋焊网生产企业？ 国内典型的钢筋焊网生产企业：上海BRC-马鞍山钢铁公司黑马钢网有限公司、新加坡星联钢网（深圳）公司、北京首钢集团公司、张家港南建钢网有限公司、北京邢钢焊网有限公司、天津轧三钢铁公司、重庆钢铁集团、首都钢铁公司、新疆八一钢铁集团、重庆钢铁公司、广州华南畜牧等。天津建科机械制造有限公司已研制开发了20种型号钢筋网焊接设备，为国内提供60多套钢网焊接设备，为国外提供20套钢网焊接设备。 4.1上海BRC-马钢焊网公司 为亚洲最大焊网公司BRC与马钢合资公司，已基本垄断上海及周遍地区焊网行业，是行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》的主要参编单位： 4.2新加坡星联钢网（深圳）公司 该公司占据珠江三角洲地区焊网市场，已开始复制焊网厂到武汉等地区；是行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》的主要参编单位： 4.3北京首钢集团公司 2001年建成投产，与北京邢钢焊网一起占有京津地区 4.4张家港南建钢网有限公司 为私营股份制企业，现有3条钢筋焊网生产线全由建科公司提供，发展迅速，效益好，在长江三角洲地区近年占有相当大的市场份额，成为BRC公司的主要竞争对手. 4.5北京邢钢焊网有限公司 2002年建成投产,是目前国内几大钢筋焊网生产企业中唯一从国外引进了全新成套焊网设备: 其二期工程部分设备已经确定改由建科公司制造. 5、GWC系列钢筋网焊接设备技术性能特点？ GWC系列钢筋网焊接设备与进口设备相比，技术性能与世界先进水平同步，但技术特点更适合国情，并且价格只有国外的1/8～1/10。 1）焊接生产工艺更适合国情，可焊接热轧、冷螺纹、光圆钢筋； 2）采用国际先进的PLC计算机编程系统和B＆L控制与监控技术，使设备成为一条全自动、智能化生产线； 3）设有触摸式真彩液晶显示屏，调节并监控设备焊接状态； 4）采用国际领先的伺服传动技术——真正实现焊接任意规格尺寸的钢筋网； 5）国内唯一能够达到实际焊接速度70排/分钟，与世界先进水平同步； 6）设备全面采用进口元器件，确保使用寿命和焊接质量。 6、GWC系列钢筋网焊接设备为何采用进口元件？ 1）提高设备工作精度和速度； 2）降低设备故障率，提高生产效率； 3）减少设备易损件，降低设备维护费用； 4）提高设备工作寿命。
一、 项目：电改造工程 01.进场前检查住户总电源处是否有漏电开关，如无应立即安装后方能施工用电。施工前由电工提供电路施工图，方能施工。由客户确定原房屋开关插座及灯具是否保留，如要保留，必须全部取下并在统计数量后妥善保管。数量应经客户认可后。 02.每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电开关，并分数路出线，一般情况下强电部分应分为空调、照明、普通电源插座、厨房专用插座四组。（1.5平方毫米铜芯线可承受2200W的负荷，2.5平方毫米铜芯线可承受3500W左右的负荷，4平方毫米铜芯线可承受5200W的负荷，6平方毫米铜芯线可承受8800W的负荷，10平方毫米铜芯线可承受14000W的负荷）。 03.检查原线路是否合格，如不合格则建议全部重布。线路设计应实用、合理、规范、安全。厨卫间线路不的从地下敷设。 04.所有线路必须穿管，所有线管及配件必须使用合格产品，在预制构件处可使用黄蜡管：15管内可穿3更4平方毫米线，4根2.5平方毫米线；20管内可穿5根4平方毫米线，7根2.5平方毫米线。（管内导线截面之和≤穿线管内径面积的40%）。圆三通和四通必须加盖板。 05.普通电源插座的火线、零线、接地线均为2.5mm铜芯线。所有线路接头在安装开关面板之前，不管通电与否，必须全部包扎，线头不的裸露在外。 06.空调线为≥4mm铜芯线，接地线可为2.5mm铜芯线，各房间根据客户要求预设空调插座。 07.电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线路，不得与电源线同穿一管，各房间按客户要求考虑。强弱电须分管分盒埋置。 08.单相二孔插座，面对插座的左孔或下孔与零线相接；同一房间开关、插座距地面高度一致。单相三孔插座，面对插座的左孔与零线相接，接地线应安在上孔，插座的接地端子不得与零线端子直接连接。 所有线路在穿线管内不得有接头，所有线路接头采用缠绕法，缠绕要求大于5圈，缠绕后搪锡，搪锡应饱满，用绝缘带及黑胶布双重包扎。 09.环绕音响线根据管户要求预埋到合适位置，留在墙外的部分不得低于1.5米。音响线应埋接线盒。 10.线盒内导线应留有余量，接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。 11.灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。应使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。各项强、弱电的导线均不得在吊顶内出现裸露。 12.一般情况下，地插座下口离地高度为完成后地面300mm。开关下口离地1300mm，空调插座下口离地1800mm，厨房插座下口离地1000mm，卫生间插座下口离地1300mm，厨房、卫生间必须使用防水插座。如只做线路局部改造，则开关插座高度应同原房屋开关插座高度统一。 13.房间应考虑空调出墙洞，壁挂机预埋不小于直径55.9mmPVC管，离地2000mm。柜机预埋不小于直径70mmPVC管，离地200mm，灯具根据要求分组控制，客厅主灯开关一般设为2组，不得随意建议客户使用电脑程控开关。 14.PVC线管与接线盒必须使用锁母连接，PVC管埋入墙体，管壁柜最终抹灰面应不小于5mm。线管施工必须固定牢固。暗线盒及开关面板安装应该安装水平，固定牢固，相邻开关插座在面板安装上后间距紧密一致，间距一般为1毫米左右。 15.线路布完应通电检查合格后方能暗埋。用水泥砂浆抹平，抹平层不得高于墙面。所有开关、插座在完工前均应检查合格，电话、电视线路应重点检查。 16.开关、插座安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，紧贴墙面，四周无空隙。 17.电路改造完成后，在进行下道工序施工及安装装饰件时，应注意不得损坏墙体内的线路。 18.工程竣工时应向住户提供配线竣工简图，标明导线规格及开关、插座位置。 19.电视光纤、音响线、电话线、网络线、灯具及电源线路检查合格。 20.灯具按规范要求安装，严禁使用木楔子，必须使用合格的膨胀螺栓，筒灯射灯开孔必须使用专用开孔器。 项目：家具工程 01.熟悉设计图，按图施工。对工人进行施工技术交底，计算材料用量，确定施工方案，柜内分格应征求客户意见，采用固定隔板与活动隔板组合的方式进行柜内分格。 02.检查购回材料，合格方能使用。由木工进行配料使用：A.饰面板色差小，板面无瑕疵、损坏。B.收口条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷。 03.套裁下料，组合基层柜家后检查组合精度；垂直度≤2mm，水平误差≤1mm，翘曲度≤2mm。 04.柜子的上下柜门分隔处的柜内横向木工板应采用双曾层加固，加强强度，避免柜体变形。柜门最大长度一般应≤1650mm。 05.柜子背板应固定牢固。 06.柜内铺贴饰面板时，先进行清洁、打磨后以白乳胶粘贴，再用少许蚊钉固定。接缝应均匀、整齐，柜类所有木作的固定，连接必须使用白乳胶再钉钉子固定。 07.门扇制作：①选择木工板开条使用，并进行交叉开口；②正面饰面板挑选整张面板贴面，木纹顺直、美观，背面铺贴相应饰面板； ③清光门扇四面，检查几何尺寸，对角线及周边误差≤1mm；④统一编号放置。 08.门扇制作完成后，应统一放于平整的场地并用重物压制，或用木方顶压。时间不少于3天。收口线挑选后推光使用，接缝顺直、清洁，收边线条在转角及横竖格板交接处方能有接缝，其它地方不得接头，1米距离不见明显接缝。修边小心，严防损伤面板。 09.门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，接缝均匀美观，保证平整无凹凸。 10.门扇按制作顺序正确安装，木纹顺直、美观，几何尺寸正确，门间缝隙尺寸2-3mm。柜子一般情况下应设计柜帽，柜帽应超出关闭后的柜门3-5mm。 11.柜门长度超出1600mm必须安装3个合页。合页需安装紧固，开启灵活，螺钉齐全，滑轨轻松自如，柜内清洁干净，门扇开启自如。 12.①挂衣杆高度1.8米；②长大衣1250、短大衣1020、西服780、连衣裙1100；③书柜，小书一般为210高×150宽（16开），中等书300高×220宽；④衣柜深度550-600，衣柜内部抽屉高度为200，书柜深度280-350；⑤电脑桌高700-750拉抽100-120高；⑥计算机箱450高×200宽×450深，键盘滑抽不小于尽空500；⑦酒柜分割高300-450；⑧阳台矮柜高800-900厚400-600；⑨29-34寸电视机所用电视柜高450左右，背投电视机用地柜高度150-200；⑩VCD宽428×360×90功放428×360×120中等音响300×350×900，所有柜子踢角为80。 项目：水改造工程 01.根据业主要求，水管应尽量暗埋。符合国家标准规定和设计要求。龙头、坐便器、浴缸等必须包扎保护，根据情况尽量避免使用、新旧地漏，下水孔必须妥善处理，严防下水被堵。 02.管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求，开关、龙头安装平正，使用灵活方便，明管在完工前必须刷银粉或油漆。 03.管外径在25mm以下给水管安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡、管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其它连接处应有外露螺纹，进管必须五牙以上，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。 04.水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm。 05.浴盆上的混合龙头的左右位置装在浴盆中间（先确定浴缸尺寸），龙头中心距为浴缸上口50-200mm，面向龙头，左热右冷。坐便器的进水龙头尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。卫生器具安装牢固平稳，无损伤。地漏安装平整、低于地面。 06.洗面盆的冷热水进水龙头离地高度为500-550mm，立柱盆的下水管安装在立柱内。卫生洁具安装高度（地面至器具边缘）；坐便器470-510mm；洗脸盆800mm；水槽800mm；妇女卫生盆360mm；浴盆500-550mm，安装坐便器下水时，应事先了解坐便器的是前下水还是后下水，以确定下水管的离地距离。 07.安装浴缸前应检查防水是否完整，如无防水或防水被破坏，防水应该重做。防水应高出地面250mm以上，浴缸处应高出浴缸250mm。防水完成后，应关水24小时不渗漏后，方能进行下道工序。防水完成，应关水24小时不渗漏后，方能进行下道工序。防水完成，在铺贴地砖前应做一便20厚水泥砂浆找平层，并作3‰坡度。卫生洁具排水管径：浴盆为59管；坐便器100管；妇洗器40-50管。卫生洁具下水管安装最小坡度3‰。 08.厨房洗涤盆处进水口离地高度为450mm，严禁移动气表。安装热水器进出口时，进水的阀门和进气的阀门一定要注意区分、严禁错装，热水器应作到排气管道通畅，并必须排到室外。 09.进水管、煤气管、下水管安装接头严密，采用麻丝防锈漆，连接后清理干净。冷热水管暗埋接头不得使用生料带。毛巾架、浴巾架等物件的安装位置应与客户一起确定。 10.水管安装完后应试压（标准为：镀锌管0.8MP，铝塑复合管0.3-0.5MP，保持压力十分钟无泄露，气压不下降方为合格），下水管道应检查是否漏水，气管应通气检查是否漏气（用肥皂液涂抹检查），在检查完毕后才能用水泥填补，坐便器、洗脸盆（台）、洗菜盆等出墙管件均应安装三角减压阀后方能接用水器。 11.安装厨、卫管道时、管道在出墙处的尺寸，即预先考虑砖墙的厚度。设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。同时应注意洗衣机电源插座位置是否适合，铝塑管的切割必须使用专用器具，在安装工程中不得损伤，如有损伤，无论漏不漏水必须更换。 12.卫生间如蹲便器不带存水湾，可考虑改装为带存水湾蹲便器。改造厨房合理考虑地漏位置。 13.冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；安装混合龙头时，热水应在面向的左边。天然气管道不得私自改动。 14.卫生洁具安装完成后，应通水实验，以使用正常为合格（注意检查管道接头、坐便器有无渗漏）。在完工前应将所有龙头的滤网清洁一次。安装装饰件、五金件注意观察开关、管道位置，防止损伤墙体内的管道。 项目：墙砖工程 01.墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 02.墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度），色差，品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 03.基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于50mm，间距不大于5mm，并刷净水泥浆1便。 04.检查基层平整度、垂直度，如误差超过20mm（用2米靠尺检查），先用1∶3水泥浆打底校平后方能进行下一工序。 05.施工前，要在墙面刷一便净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水润湿，晾干待用。 06.确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 07.水泥使用大厂425号水泥，水泥砂浆体积比一般为1∶2.5-1∶3，粘结厚度8-15mm。 08.木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一便净水泥浆，作抹灰基层后在贴墙砖。 09.墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留在转角处。 10.墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差≤1mm，2M靠尺检查，平整度≤2mm，相邻间缝隙宽度≤2mm，平直度≤3mm，接缝高低差≤1mm。 11.墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在3%，单片空鼓面积不超过10%。 12.腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，腰带砖下口离地一般不低于800mm，一般为三匹砖以上的位置用腰带砖。 13.墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90°，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通，墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关面板装好后缝隙严密。 14.墙砖粘贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。伤角缺损面砖必须更换。墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。 15.墙砖的最下面一层，应留到地砖完成后再补贴。第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。 16.墙砖与洗面台、浴缸等的交结，应在洗面台、浴缸安装完成后方可贴补。 17.墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖。 18.墙砖铺贴完成后1小时内必须用于白水泥加滑石缝勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉购缝，清洁干净。
一、 地砖地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 （1） 卡条式固定方式： 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 （2） 粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项 注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
二、 瓷砖的分类 瓷砖按照功能分为地砖、墙砖及腰线砖等。 地砖：按花色分为仿西班牙砖、玻化抛光砖、釉面砖、防滑砖及渗花抛光砖等。 墙砖：按花色可分为玻化墙砖、印花墙砖。 腰线砖：多为印花砖。为了配合墙砖的规格，腰线砖一般定为60mm×200mm的幅面。 瓷砖按工艺分为:釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、陶瓷锦砖。 釉面砖:指砖表面烧有釉层的砖。这种砖分为两类:一是用陶土烧制的;另一种是用瓷土烧制的,目前的家庭装修约80%的购买者选此砖为地面装饰材料。 通体砖:这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的"防滑地砖"大部分是通体砖。由于这种砖价位适中,颇受消费者喜爱。 抛光砖:通体砖经抛光后就成为抛光砖,这种砖的硬度很高,非常耐磨。 玻化砖:这是一种高温烧制的瓷质砖,是所有瓷砖中最硬的一种。有时抛光砖被刮出划痕时,玻化砖仍然安然无恙。。 陶瓷锦砖：又名马赛克，规格多，薄而小，质地坚硬，耐酸、耐碱、耐磨、不渗水，抗压力强，不易破碎，彩色多样，用途广泛。 挑选瓷砖的要点 在选择地砖的时候，可根据个人的爱好和居室的功能要求，根据实地布局，从地砖的规格、色调、质地等方面进行筛选。 质量好的地砖规格大小统一、厚度均匀，地砖表 面平整光滑、无气泡、无污点、无麻面、色彩鲜明、均匀有光泽、边角无缺陷、９０度 直角、不变形，花纹图案清晰，抗压性能好，不易坏损。 购买时您应根据自己的资金状况、喜好来决定砖的品种、颜色或图案，根据房间大小来决定尺寸。 先从包装箱中任意取出一片，看表面是否平整、完好，釉面应均匀、光亮、无斑点、缺釉、磕碰现象，四周边缘规整。釉面不光亮、发涩、或有气泡都属质量问题。 其次，再取出一片砖，两片对齐，中间缝隙越小越好。如果是图案砖必须用四片才能拼 凑出一个完整图案来，还应看好砖的图案是否衔接、清晰。然后将一箱砖全部取出，平摆在一个大平面上，从稍远地方看整个效果，不论白色、其他色或图案，应色泽一致，如有个别 砖深点、浅点，这样会很难看，影响整个装饰效果。。 再就是把这些砖一块挨一块竖起来，比较砖的尺寸是否一致，小砖偏差允许在正负1毫 米，大砖允许在正负2毫米。 最后就是拿一片砖去敲另一片，或用其他硬物去敲一下砖，如果砖的声音清脆、响亮， 说明砖的质量好、烧的熟；如果声音异常，说明砖内有重皮或裂纹现象：重皮就是砖成形时，料里空气未排出，造成料与料之间结合不好、内裂，从表面上看不出来，只有听声音才能鉴别。
木材表面施涂清漆涂料
清漆涂料涂膜透明、光亮，能清晰显示木纹和底面颜色，具有耐久、耐水、耐摩擦等优点。施涂质量好，能够显示出木材纹理清晰、光滑、洁净、美观的效果。
禁忌11 基层表面处理不好，就涂刷面层
后果 清漆涂料施涂时，基层处理非常重要，基层如果处理不好，就会出现脱皮、露气眼、露结疤、边棱残缺、木质表面纹理不清晰等缺点。基层处理含裂痕的修补、污物和结疤的封闭、木质基层管孔的封闭、接缝的填塞、基层漂白等。
措施 (1)将基层清扫干净起去木材表面的钉子，用碎玻璃片将表面的尘土、胶迹、锈斑刮除干净，注意不要刮出毛刷。
(2)铲去脂囊，将油迹刮净，流松香的结疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。
(3)磨砂纸，先磨线角，后磨四口平面，顺木纹打磨，有活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固。
(4)点漆，在木结疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
(5)处理木质面的裂缝，将裂缝用填料填满，较小的裂缝填充前可用小铲刀将裂缝加宽，填料应填到裂缝的底部。
将所有的孔、隙用腻子填满。
(7)木基层表面含水率一般不大于12％。
有些木材表面有色斑、颜色不均，有的木材边材色浅、心材色深，如在这种基层上涂刷透明涂料时，影响透木纹的清漆装饰效果，因此，宜进行木材的漂白处理。
(9)用棉丝蘸油粉在木质表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上多余粉用竹片剔除。
(10)砂纸要打磨到位，尤其是小面和门窗合页等处应仔细打磨。
(11)有的木质表面需刷底色，底色宜浅且均匀。
(12)修色，遇到结疤等处颜色特深的，应修色处理。
禁忌12 漏刷。
后果 漏刷一般都发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条上、下端和衣柜门框的内侧等，其主要原因是工序颠倒、管理不严、工作不细、把关不严所致。漏刷后就起不到涂刷清漆的作用，因而也就失去耐水、耐腐蚀、耐久的作用。
措施 (1)门扇下坎由于与地面缝隙小，安装后不易涂刷，因此要在门安装前涂刷完成。
(2)门窗扇上冒头顶面，眼睛不易看到，容易漏刷，因此要仔细涂刷，切勿遗漏，用镜子照着涂刷更好。
(3)涂刷后认真检查质量，发现有漏刷时应及时修补。
禁忌13 作业环境差，木纹不清晰、颜色不一。
后果 涂刷清漆的主要目的是使木材涂刷后露出清晰木纹。如果出现木纹不清晰、颜色不一、有刷纹，就达不到涂刷清漆的效果，影响观感质量。
措施 (1)施工温度应保持均衡，一般不宜低于10℃。相对湿度不宜大于60％。通风良好，湿作业已完成。
(2)木材表面含水率一般不宜大于12％。
(3)腻子的油性不可过大或过小，满刮腻子不宜过厚。腻子要刮平、刮光，待干透后用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，到光滑为止。
(4)刷油色时，每个刷面应一次刷好，不留接头。油色涂刷后要求木材色泽一致，又不盖住木纹。
(5)清漆应三遍成活。头遍漆应略加稀料，待干透后，用1号砂纸打磨一遍，视情况再进行修补腻子和修色。注意应待上遍清漆干透后再刷下道清漆。
刷漆前，清漆应用180目筛网过滤洁净，施工环境要整洁。
禁忌14 任意稀释清漆的工作粘度或稠度。
后果 清漆的工作粘度或稠度，对涂膜质量关系很大，若在清漆中加稀释剂过多，会降低清漆正常的工作粘度，在操作中易流淌下坠。如清漆稠度小，则涂刷的清漆膜太薄，易产生漆膜收缩成圆珠、针孔等形状，斑斑点点露出底层，影响漆膜外观质量。
措施 (1)清漆进场时应认真检查，不合格的退回去。
(2)确实需要稀释时，稀释应集中，由专人调制。
(3)清漆的工作粘度或稠度应调配适当。
(4)加强教育，严格工艺纪律，严禁在施涂过程中任意稀释清漆。
禁忌15 前后遍清漆涂刷跟得太紧。
后果 前一遍清漆未干燥就刷后一遍清漆，易发生涂层成膜不好，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜产生长时间柔软不干固、发花等质量问题。如果跟得太紧，往往由于不干燥，打砂纸时容易起皮、皱皮。
措施 (1)严格工艺纪律，前遍清漆干燥后才刷后一遍清漆。
(2)每遍清漆涂刷前，均应将前一遍进行磨砂纸、补腻子。一般涂刷后4～6h进行。
(3)刷清漆时，不得出现漏刷、流坠现象。
(4)在干净、干燥环境下涂刷，使各层结合牢固。
禁忌16 冬期室内刷清漆时采暖控制不好，室温变化大。
后果 在高温下涂刷，使漆膜内外干燥不均，清漆表面提早干燥结膜，内部尚未干燥，会形成表面皱皮。若在低温下涂刷，会使清漆干燥慢而流坠，干燥后漆膜表面粗糙。
措施 (1)冬期室内刷清漆时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，且不得忽高忽低。
(2)清漆的涂刷，室温一般不低于10℃。
(3)设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。
禁忌17 出现流坠，裹楞。
后果 出现流坠、裹楞后，其出现的地方不易干燥，打磨砂纸时会出现皱皮、起皮的现象，且不易清扫干净，影响观感质量。
措施 (1)使用的清漆稠度应适宜，不能太稀。
(2)每遍漆膜不能太厚，遍数应满足设计或有关规定。
(3)涂刷方法要正确，每次蘸油量不要过多。
(4)摊油时用力适中。物面的边缘，可用摊油时多余的油在清油时完成。
（5)对吃油或难刷的部位应多摊些油。
摊油后应后刷挨前刷地用油刷轻轻地将清油上下理顺。理油应顺木纹，垂直面应由上向下理油，水平面应顺光线照射的方向理油。
(7)使用的毛刷不能过长或过短，过长时油漆不易刷均。
禁忌18 清漆太稠、刷子未泡开，刷后有明显皱纹和刷纹。
后果 皱纹主要由于漆质不好，溶剂挥发快或气温高，加催化剂过多等原因所致；刷纹明显主要是由于油刷子过小或油刷未泡开、毛刷发硬、操作不当等原因所致。出现后影响观感质量，且给后续工作带来很多困难。
措施 (1)清漆不宜过稠，过稠涂刷时刷子拉不开，易产生刷纹明显。
(2)应用合适的刷子，毛刷不能过长，并应把毛刷泡软后使用。
(3)操作方法应正确，每次摊油的片段不宜过大，动作要迅速。
(4)涂刷时，要顺木纹涂刷，要刷到、刷均、厚薄一致、无接槎、无遗漏、涂层要薄。
(5)不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡、针孔、皱皮等缺陷。
理油要平稳，用力均匀，收刷时要均匀有力。
(7)涂刷清漆时，前一遍清漆干燥，要经过补腻子、磨砂纸达到要求后再刷后一遍，各层要结合牢固。
木材表面施涂溶剂型混色涂料
溶剂型混色涂料用途比较广泛，在公共建筑、住宅工程的木材表面常用。混色涂料的优点是可以根据业主的喜爱配制各种颜色，起到美观、大方、衬托环境的效果，同时延长使用寿命。在混油施工中，每道工序均要严格把关，做到不脱皮、漏刷、透底、流坠，达到光亮、洁净的效果。
禁忌1 在基层未经清理、木质表面含湿率高、通风不好的情况下施涂。
后果 由于基层处理不好、含湿率高，操作不细，会出现脱皮。混色涂料如果出现脱皮现象，会影响观感；脱皮后木质易吸潮、受潮，影响使用寿命。
措施 (1)基层处理不好是脱皮的主要原因。因此，首先要认真处理好基层。
(2)木质表面应干燥，含水率一般不得大于12％，室内基层不得大于10％，地板不得大于9％。
(3)木质基层隔夜暴露在室外后，由于雾和潮气的侵入，基层的含水率会上升，不得立即涂刷底漆，一般应在阳光下吹晒2h以上，如果受雨水的侵淋，吹晒的时间还要延长。
(4)木质要选用合适。要选用防潮好的酚醛树脂粘合的胶合
板，硬质纤维板怕潮，不宜用在室外和冷凝严重的地方。(5)施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
清理好基层的油污、灰尘。
(7)尽量避免各涂层使用不同材料的油漆和涂料。
施工完后发现有脱皮现象，立即修补。修补的方法只能
产除重新涂刷。
禁忌2 门扇上下冒头、装合页等处漏刷。
后果 往往由于门扇先安，上下冒头刷不了，合页往往不仔细刷，以及少刷一遍油漆等造成漏刷。漏涂涂料，不仅影响装饰质量，也不利正常使用和延长使用年限。
措施 混色涂料不仅为了美观，达到装饰效果，同时涂膜起到将基层和空气中的潮气隔离，防止基体受潮锈蚀、干燥变形，从而延长使用寿命。为了防止漏刷，
(1)门扇下坎由于与地面缝隙较小，安装后不宜涂刷油漆，因此要在安装门扇前涂刷完成。
(2)门窗扇上冒头顶面，眼睛不易看见，容易漏刷，因此上冒头要仔细涂刷，要用镜子照着涂刷更好。
(3)涂刷后认真检查质量，发现有漏刷时，应及时补涂。
禁忌3 基层表面处理不好，缺腻子、缺砂纸磨等。
后果 缺腻子、缺砂纸磨一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处。基层处理不好和缺腻子、缺砂纸磨主要原因是操作者不认真按照规程和工艺标准去操作所致。基层表面如果处理不好会出现脱皮；钉眼、节疤、边棱残缺
处漏刷等缺陷。
措施 (1)将基层清扫干净，起去木质表面上的钉子，除去油污和尘土。
(2)铲除脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木材用胶镶嵌。
(3)磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固。
(4)处理木质面的裂缝，将裂缝用填料填满，较小的裂缝填充前可用铲刀将裂缝加宽，填料应填到接缝的底部。
(5)将所有的孔、缝用腻子填满，木材表面满刮腻子。
砂纸要打磨到家，尤其是小面及门窗合页等处应仔细打磨。
(7)每道工序应进行检查，检查合格后才进行第二道工序。
禁忌4 不控制涂料的工作黏度或稠度。
后果 涂料的工作黏度或稠度，对涂膜质量关系很大，若在涂料中加稀释剂过多，会降低涂料正常的工作黏度，在操作中易流淌下坠。如涂料稠度小，则涂刷的漆膜太薄，易产生漆膜收缩成圆珠、针孔等形状，斑斑点点露出底层。涂料过稠，涂刷时刷子拉不开，易见刷纹明显。
措施 (1)涂料加工宜集中，由专人调制，这样有利于控制涂料的工作黏度和稠度。
(2)涂料的工作黏度或稠度应调配适当。
(3)加强教育，严格工艺纪律，严禁在施涂过程中任意稀释涂料。
禁忌5 前后遍涂犀U时间间隔太短。
后果 前一遍涂料未干燥就施涂后一遍溶剂型涂料，易发生涂层成膜不好，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜产生长时间柔软不干固、发花等质量问题。
措施 (1)严格工艺纪律，在施涂溶剂型涂料时，必须待前一遍涂料干燥后进行。
(2)涂刷每一遍涂料必须按常规要求涂刷均匀，基层与各涂层间应清理干净。
(3)在干燥的环境下施涂，使各层油漆结合牢固。
禁忌6 冬施室内施涂涂料时，室温变化大。
后果 在高温施涂，使涂膜内外干燥不均，涂料表面提早干燥结膜，内部尚未干燥，会形成表面皱皮。若在低温下施涂，会使涂膜干燥慢而流坠，干燥后，涂膜表面粗糙。
措施 (1)冬期室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。
(2)涂料品种不同，其成膜温度也不同。因此宜根据不同涂 料品种，选择其相应的施涂温度。
(3)施工环境的温度湿度对成膜质量影响较大，务必适当选择，以温度15～25℃、相对湿度50％～70％为最适宜的施工环境。
禁忌7 施涂遍数少于设计或规范规定的施涂遍数。
后果 不同的基层材料，不同的使用条件，严格规定了施涂遍数，这是为了保证涂膜厚度，保证基层与面层涂料结合牢固。不按规定的施涂遍数操作，造成涂膜层薄、露底、色泽不均等，影响装饰效果和使用寿命。
措施 (1)涂料施涂前，应熟悉图纸及施工规范，按规定的涂料遍数施涂，每遍涂刷要均匀，下遍涂料应待上遍涂料干燥后进行，严禁减少涂刷遍数。
(2)所用的涂料品种、性能，必须符合设计要求。
(3)木(楼)地板施涂涂料不得少于三遍。
禁忌8 涂料太稀、漆膜太厚，施涂时吃油、刷油操作不当。
后果 由于油料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢，操作顺序和手法不当等。易造成流坠、裹楞。无流坠、裹楞是木料表面施涂溶剂型混色涂料的基本项目，无论是大面或小面的明显处都不允许。发生流坠、裹楞后影响涂膜质量，影响观感和使用寿命。
措施 (1)使用的涂料稠度应适宜，不能太稀。
(2)漆膜大能太厚，太厚油漆干性慢，遍数应满足设计或有关规定，涂刷应均匀。
(3)涂刷方法应正确，涂刷时每次蘸油量不要过多。
(4)摊油时用力适中。物面的边缘，可用摊油时多余的油在理油时完成。
(5)对吃油、不平整或难刷的部位应多摊些油。
摊油后一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将涂料上下理顺。应顺木纹理油，垂直面应由上向下理油，水平面应顺光线照射的方向理油。
(7)使用的毛刷不能过长或过短，过长时油漆不易刷匀。
室内温度应适宜，一般不低于10℃。
禁忌9 涂刷所用漆质不好、气温高，用的刷子太小、毛刷未
后果 皱纹主要由漆质不好，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成，所用的油刷子小或油刷未泡开，毛刷发硬会形成刷纹。涂层出现皱纹、刷纹后影响观感质量，皱纹严重会引起脱皮现象。措施 (1)涂料不宜过稠，过稠涂刷时，刷子拉不开，易产
生刷纹明显。
(2)应用相应合适的刷子，毛刷不能过长，并把毛刷泡软后使用，这样不易产生明显刷纹。
(3)操作方法应正确，摊油要均匀。
(4)施涂涂料时，前一遍涂料干燥后再施涂后一遍涂料；每一遍涂料施涂均匀，各层结合牢固。
(5)不宜在高温下施涂，高温下施涂会使内外干燥不均，形成表面皱纹。
禁忌10 两种涂料两种基层交接处不划好位置，不采取遮挡，不分清涂刷的先后顺序，粗心操作。
后果 两种不同涂料交接处，涂料与其他材料分界处，如不注意操作易污染五金件以及刷好的油漆受污染等。发生污染后影响油漆面或五金、墙面等洁净美观。
措施 (1)操作要细，做到不污染，如果污染五金等应及时擦干净。
(2)门锁、拉手和插销等五金可以事先划好位置，门锁将孔眼钻好，刷油漆后再安装门锁、拉手、插销等。
(3)可以采取遮挡的方法来防止污染。
(4)刷完后要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂粘污油漆面。
厕、浴间地面
禁忌1 厕、浴间地面涂膜防水层做完之后及面层完成后，不进行二次蓄水试验。
后果 地面涂膜防水操作过程中有时由于不严格执行工艺标准规程，涂刷薄、厚不均及漏刷，很易造成渗水现象，为了避免使用过程中不渗漏，涂膜防水做完后应做蓄水试验。
措施 厕、浴间地面进行二次蓄水试验是北京市多年来坚持防渗漏的很好措施，即涂膜防水做完，经有关单位验收合格后，将地面的地漏临时堵塞(不漏水为原则)，门口用水泥砂浆打埝，然后蓄水2cm高，时间不少于24h，经观察若无渗漏为合格。当室内地面面层做完，经验收合格后，再进行一次蓄水试验无渗漏时方可交工使用。
禁忌2 地面防水层做完之后，未做保护层就进入室内进行其他工序施工。
后果 经常发生盲目抢工现象，厕浴间防水层做完后尚未做保护层就进行吊顶、墙面施工，虽然防水层已经验收合格，但由于其他工序上人操作，将防水层破坏，就是采取修补办法也达不到原来效果，面层做完再进行二次试水仍然渗漏，不得不返工。
措施 防水层经蓄水验收合格后，紧接着进行保护层、面层的施工，面层验收后再进行其他工序操作。
长条、拼花硬木地板
禁忌1 木地板材料不控制含水率。
后果 因为木材具有湿涨干缩的性能，含水量大的木材，在较干燥的空气中失去水分后，木材发生明显的收缩变形，因此严格控制木地板材料的含水率，是确保木地板质量的一个重要问题。
措施 硬木地板的材料加工规格尺寸要符合设计要求，其含水率不得超过12％，背面满涂防腐剂，带企口的木板及毛地板宽度不应大于120mm，进场时要有出厂合格证及含水率的检测报告，面积较大的木地板施工时，宜对地板材料含水率进行现场抽测。
禁忌2 在无地下室的首层地面或楼层大房间地面，铺设木地板时没有采取通风构造措施。
后果 木材处于时干时湿的状态下很易腐朽，首层(无地下室)木地板，板底有混凝土垫层但不防潮，木地板很易吸收基土中的潮气，如果木地板下面不设通风构造措施，时间长了会造成腐朽。楼层中的大面积木地板，由于垫层中及四面墙体面层抹灰层，在做木地板时其潮气并未全部蒸发，因而木地板施工过程中也必须有通风构造的措施。
措施 (1)首层木地板的通风洞，一般设在前后外纵墙上，内内隔墙(或地垅墙)也留置通风洞，留置方法均匀要依据设计图纸。
(2)楼层木地板的通风洞一般设于木踢脚板上，木地板面层与墙之间应留10一20mm的缝隙，长条木地板底面应做成一条通长浅槽上面用木禹脚板封盏，可以使整个本地板层中全面通风。具体构造方法应根据设计图纸。
禁忌3 拼花木板面层，用胶结料粘在表面不平整、不洁净的水泥砂浆基层上。
后果 如果在表面不平整、起砂、不洁净的水泥砂浆层上，粘结拼花木地板，不仅帖结不牢固导致空鼓，还造成整个本地板面层的平整度也不符合质量要求。
措施 本地板下面的水泥砂浆基层，施工过程中必须严格遵守水泥砂浆地面的操作工艺，其表面应平整，洁净、干燥、不起砂、含水率不应大于9％，其平整度以2m直尺检查，允许空隙为2mm。
缸砖、水泥花砖、通体砖地面
禁忌1 基层未进行彻底清理和酒水湿润
后果 粘结在基层上的浆皮、混凝土落地灰、油污等苎结物
措施 将基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砼（或砂水刷洗，并用清水及时将基层上的碱液冲净。铺砌地砖前一天，要对基层进行洒水湿润(铺砌时不得有明水)。
禁忌2 铺砌地面前不进行选砖。
后果 由于各种地砖长、宽尺寸及颜色各有差异，如果预先不进行挑选，铺砌后会造成缝隙不一致，影响面层整体效果。
措施 铺砌前进行选砖的工作，根据砖的规格尺寸，预先用木条钉成方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚允许偏差为lmm，平整度用直尺检查，不得超过土0．5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放，根据选砖结果，将所需规格尺寸、颜色的砖，分别铺砌到不同的房间内。
禁忌3 各种砖板块铺砌前不进行浸水湿润。
后果 各种砖板块在厂内存放及运输过程中，表面有浮土，铺砌时如果不进行浸水将浮土冲掉，影响砖板块与砂浆层的粘结力。另外干燥的砖背面很易吸收砂浆中的水分，易产生空鼓现象。
措施 铺砌地面前一日，将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，再进行铺砌。
禁忌4 各种砖板块铺完之后，不采取措施进行养护和成品保护。
后果 (1)各种砖板块的铺贴，一般使用水泥砂浆作为粘结层(或胶粘剂)，水泥在潮湿环境中进行硬化较快，粘结强度高，如果不进行洒水养护，砂浆中水泥易产生收缩导致面砖空鼓。
(2)各种砖体皈块铺砌后，如不进行表面覆盖，其他工种上去操作易损坏砖表面，尤其是红缸砖表面被污染后，处理干净很困难。
措施 铺完砖板块24h后，进行洒水养护，时间不少于7d。勾缝，擦缝时要将缝内溢出的水泥浆立即擦干净(尤其是红缸砖)。如果其他工种操作时，要进行覆盖保护
预制混凝土板块及条石面层(室外)
禁忌1 室外管线施工后，沟内填土没有夯实，就进行庭院路面施工
后果 庭院内的各种管线施工完后，如果填土尚未夯实，进行路面的施工，会造成路面裂缝及局部下沉。斗 措施 各种管线施工完后，按规范要求分层对管沟进行填土夯实，符合质量要求后再进行路面施工。且垫层材料及施工质量要严格把关。
禁忌2 预制混凝土板块或条石进场后不进行质量验收。
后果 由于庭院内铺设的预制混凝土板块及条石路面面层，都要承受运输车辆的荷载，因此材料进场不进行质量验收并与加工定货合同进行核对，就进行铺砌，致使板块或条石的强度和外观质量达不到原设计要求。
措施 (1)根据庭院路面设计图纸上预制混凝土板块或料石的规格尺寸预先进行加工定货。
(2)预制混凝土板或条石进场后，必须进行分批质量验收检查，预制混凝土板块强度不应小于20MPa(用于路面时厚度为lOcm以上，人行遭及庭院块材厚度5cm似上)，进场应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。板块外观要求表面密实、无麻面、裂纹和脱皮、边角方正无扭曲、缺角、掉边现象。
(3)条石应采用岩石加工制成，强度等级不应小于MU60，厚度宜为80～120mm，外观质量应均匀，进场时应有强度试验报告及加工出厂合格证。
塑料板地面
禁忌1 基层清理不净，浇水湿润不够。
后果 由于基层水泥浆皮或油污未清理干净，在抹水泥砂浆找平层前也未洒水湿润，致使水泥砂浆找平层与基层之间粘结不牢，易产生空鼓现象。
措施 在抹水泥砂浆找平层之前，先对基层进行处理，将水潭浆皮铲除干净，有油污处用碱水刷洗净，抹找平层的前一天对基层进行浇水湿润(抹找平层时不得有明水)。
禁忌2 铺贴塑料板之前对砂浆找平层麻面及凹凸之处未进行处理。
后果 由于找平层表面的麻面未进行处理，用胶粘剂粘贴塑料板时，造成用胶量多，而且也粘结不牢固。对砂浆找平层凹凸
措施 铺贴塑料板块之前，先检查水泥砂浆找平层的表面是否平整(用2m直尺检查时其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥、无油污及其他杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理(配合比为水泥：108胶:水＝1：0.2～0.3：0.3)，每次涂抹厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，达到表面平整，再用水稀释的乳液涂刷一遍，干燥后再进行铺贴。
禁忌3 大面积铺贴之前不进行弹线和试铺贴。
后果 塑料地板铺贴之前如果不在房间地面进行弹线、分格，就进行铺贴，会造成接缝不平直，板块不对称，达不到质量标准要求。试铺的目的是根据房间内弹线，预先干铺(不刷胶)确定板排列缝隙及四周镶边的宽度是否符合要求，如果不进行试排就，进行大面积操作铺贴，发现板排列不符要求时再返工不仅浪费工料，返工修理后仍然达不到一次成活的质量效果。
措施 (1)地面基层处理后，将表面清理干净，在房间长、宽方向弹十字线，按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法(见图1—3)。
(2)在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净，在大面积铺贴时，按试铺的编号顺序进行操作。
大理石及花岗石地面
禁忌1 基层不进行彻底清扫处理，就进行铺砌大理石或花
后果 基层的落地灰、油污等不进行清扫剔除干净，影响板块与基层之间的水泥砂浆粘结效果，很易造成板块面层的空鼓质量通病。
措施 将地．面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，角碱水刷净油污，最后用扫帚清扫干净，铺砌板块前一天要用清水湿润(但不得有明水)。
禁忌2 铺砌大理石或花岗石板块之前，在房间内不弹线、不试拼。
后果 因为大理石或花岗岩板块地面造价较高，质量要求也高，板块品种、规格、级别、形状、光洁度颜色和图案必须符合设计要求。如果不预先进行分块弹线和试拼，盲目进行铺砌，往往造成颜色不一致，四周围靠墙处非整板宽窄不均、板缝不顺直。
措施 (1)为了控制大理石(或花岗石)板块铺砌位置，在正式铺砌前在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，同时要考虑楼道内面层标高的一致性。
(2)正式铺砌前，根据弹线对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，正式铺砌时再按编号顺序进行操作。
禁忌3 结合层用水泥砂浆拌制时，未严格控制加水量。
后果 一般大理石(或花岗石)板块厚20～25mm，下铺30mm厚干硬性水泥砂浆，如果在拌合水泥砂浆时加水量过多，变成有坍落度的稀砂浆，板块铺上后高低不平，砂浆内水分蒸发后，导致板块空鼓粘结不牢固。
措施 拌合水泥砂浆时，一般体积比为1:2～1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，板块铺上后无明显下陷现象，一般板块下放到砂浆层时比面层水平线约高出3～4mm，用橡皮锤垫木板敲打至水平标高线为止。
禁忌4 大理石或花岗石板块在使用前不用水浸湿。
后果 由于大理石或花岗石板块的背面有浮灰，使用前如果不用水进行浸湿或处理，铺砌后影响板块与砂浆层的粘结效果，易造成空鼓。
措施 (1)板块规格尺寸500mm至600mm见方时，可在使明水。600以上的大板块，将浮灰擦后可涂刷一遍粘结剂。泥(用胶水拌合)，以防止铺在普通水泥拌合的水泥砂浆±时在白色大理石面层渗透出暗色图案。
禁忌5 大理石或花岗石板块，铺砌完后不进行 灌缝、擦
后果 大理石(或花岗石)地面板块之间缝隙不得大于lmm，如果在铺砌后不进行灌缝擦缝，打蜡后不仅有明显的黑缝影响观感效果，交工长时间使用之后，还易造成板块松动。
措施 在大理石（或花岗岩）板块铺砌1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥），拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，可分几次进行，随时用刮板将流出的浆刮入缝隙中，直到灌满为止。1～2h后，再用棉砂团蘸原水泥浆进行擦缝，要与板面齐平，并将板面上的泥浆擦干净，达到面层的表面洁净、平整、坚实。
预制水磨石地面
禁忌1 面层与基层清理不干净
后果 由于基层上的水泥浆皮或其他粘结物未铲除清扫干净，再刷水泥浆结合层时，影响与基层的粘结力。水泥浆结合层涂刷不均匀或大面积涂刷后，已风干才抹找平层砂浆，极易造成找平层砂浆与基层粘结不牢。
措施 将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净，在刷水泥浆结合尽之前要洒水湿润(不得有明水)，铺砂浆找平层之前，刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，但不得刷的过早、量过大，刷完之后立即铺粘结砂浆及预制水磨石板块，避免风干不起粘结作用。
禁忌2 拌制预制水磨石铺砌砂浆时，加水量控制不严.
后果 预制水磨石板块地面表面平整度允许偏差不超过3mm，为控制地面平整度，必须用干硬性水泥砂浆，由于干硬性水泥砂浆具有水分少、成型早、密实度好、强度高的优点，是保证预制板块地面平整度，很重要的技术措施。否则难以保证预制板块的平整度。
措施 拌制砂浆时必须控制加水量，拌制好的砂浆以手捏成团，颠后即散为宜。水泥砂浆体积比为1:3(即水泥：砂)水泥强度等级不得低于32.5级，一次不宜拌制过多。
禁忌3 铺砌预制水磨石板块前，板背面浮灰未清理干净.
后果 预制水磨石板块的背面是干燥的水泥砂浆，吸水量是很大的，而铺砌的砂浆又是干硬性的，若不清理干净浮灰并浸水湿润，水分被预制磨石板块底面吸收，影响粘结质量也导致板块地面空鼓。
措施 铺砌预制水磨石板块之前，先将背面浮土擦净，用水湿润，铺砌时达到表面无明水。
禁忌4 预制水磨石板块铺砌后，只在表面进行擦缝，不进行灌缝.
后果 由于预制水磨石板块厚度在20～25mm之间，铺砌后只将表面缝隙填满而未灌实，造成板块之间有孔隙，地面使用后，板块宜松动且缝隙擦缝灰也随之脱落。
措施 预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆(1 :1＝水泥:细砂)填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2／3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严(注意水泥的强度必须符合要求)。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间不应小于7d，且不能上人。
陶瓷锦砖地面
禁忌1 水泥砂浆找平层抹完硬化之后，未立即进行铺陶瓷后果 铺设陶瓷锦砖地面时，各工艺必须连续操作，抹完水泥砂浆找平层后，正在养护过程中，若其他工种又在找平层上进行作业，不仅影响砂浆的强度，又因找平层表面被污染，也影响锦砖铺贴后与找平层之间的粘结力。
措施 找平层抹好24h后或抗压强度达到1．2MPa后，立即进行铺陶瓷锦砖的工艺。
禁忌2 铺贴陶瓷锦砖之前，对整张的锦砖规格尺寸和颜色不进行挑选。
后果 由于陶瓷锦砖出厂前预先粘贴在纸上，再码放在木箱内运到现场，在使用之前如果不挑选，铺贴后极易造成锦砖的颜色、尺寸大小不一致·，影响面层的美观。
措施 陶瓷锦砖进场后，应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。并将颜色、规格尺寸相同的整张锦砖用于同一房间内。
禁忌3 铺贴陶瓷锦砖的过程中，未严格按工艺标准进行操作，揭纸后未进行拨缝，就直接灌缝。
后果 由于在铺贴锦砖过程中，是将整张的锦砖贴在约2mm厚的水泥浆粘结层上(纸面朝上)之后，用拍板拍实过程中，很易造成锦砖移位或未粘牢而脱落，因此在刷水揭纸后必须进行拨缝修整的工序。
措施 揭纸后及时检查缝子是否顺直、均匀，及时用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺直，并立即将已拨的锦砖颗粒用木板拍实，同时粘贴补齐已经脱落，缺少的锦砖颗粒，以上的拨缝工序必须在水泥浆粘结层终凝前完成。
禁忌4 在铺贴锦砖前未在房间内找平层上进行弹线、找方正。
后果 如果在铺贴锦砖之前，没有根据房间的大小在找平层上进行找中和找方正并进行弹线，锦砖铺贴后，会出现前、后、左、右不对称的现象，影响面层的美观。
措施 找平层抹好24h或抗压强度达到1．2MPa后，应在找平层上量测房间内长宽尺寸，并在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不是整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
细石混凝土及水泥砂浆地面
禁忌1 做地面面层之前，对基层(或垫层)不进行彻底、认真清理和湿润。
后果 在地面基层或垫层上做地面细石混凝土面层之前，进行认真处理是保证面层和基层粘结牢固的关键性工序，如果不认真清除粘在基层上的灰浆，会造成面层和基层之间的隔离层。基层的湿润程度，对上下层之间粘结力影响也很大，因基层干燥有孔隙易吸收面层砂浆的水分，影响面层的强度，也是导致面层空鼓、裂缝原因之一。
措施 做地面面层之前将粘在基层上的灰皮、砂浆等粘结物用钻子剔掉扫净，最好在做面层的前一天用水冲洗(注意不要污染其他部位成品)，但地面上不得有积水现象。
禁忌2 水泥浆结合层刷得过早，面积又大，待铺细石混凝土面层或水泥砂浆面层时已干燥。
后果 在基层上刷水泥浆的目的是为了增强面层和基层的粘结力，面层铺多少就刷多少，但在实际操作中往往不认真操作，经常是先刷一大片，待铺水泥砂浆或细石混凝土面层时，水泥浆结合层早已初凝，不仅失去粘结能力，结合层变成了隔离层，很易造成面层空鼓裂缝。
措施 (1)在已清洗干净的基层上刷已搅拌均匀的水泥浆(水灰比o．5为宜)，必须随面层铺的面积大小，随刷随铺涂刷要均匀，不得刷的面积过大。
(2)结合层必须是水泥浆，不得先在基层上洒干水泥粉再洒 水用扫帚扫匀，因为水泥粉洒不均匀，薄厚不等，虽然洒水，厚的部位仍然是水泥粉，不但浪费水泥且根本起不到结合层作用。
禁忌3 在预制钢筋混凝土楼板上铺细石混凝土地面前，横竖板缝混凝土未灌实。
后果 预制楼板安装时，板与板之间都会按设计图纸要求留置缝隙，并用细石混凝土灌实，使楼板成为整体，达到均匀承受荷载作用，如果接缝处不灌实混凝土，板面浇筑细石混凝土后，由于板之间有孔隙，未连成一个整体，独立板承受荷载后有挠度产生，板面层在接缝处产生裂缝。
措施 预制钢筋混凝土楼板安装验收合格后，应浇筑板缝混凝土(一般板缝为30～40mm宽)缝底要支顶模板，缝内混凝土要插捣密实。在浇筑板上细石混凝土面层前，须将板面清扫干净后，洒清水湿润。
禁忌4 铺完细石混凝土或水泥砂浆面层后，不撒干水泥面就进行压光。
后果 在细石混凝土或水泥砂浆面层施工过程中，由于砂浆水灰比太大，造成面层水分太大无法进行压光；且面层易产生干缩裂缝。
措施 (1)严格控制砂浆水灰比，稠度不大于35mm。
(2)在做地面时如果面层水分太大时，可在表面撒一层1：1干拌水泥砂子拌合料，待面层吸水后，先用木抹子抹压，然后再用铁抹子进行压光。
禁忌5 水泥地面完成后没有进行养护就在地面上进行下道工序。
后果 已经完成压光的水泥地面虽然此时水泥已进入硬化阶段，但水泥的水化作用还在继续(水泥的水化作用必须在潮湿环境中进行)，如果不好好养护，干燥环境中面层水泥砂浆水分不断蒸发，水化作用中断，硬化停止后影响地面强度。不进行养护又过早上人进行下道工序，由于地面强度低会导致面层起砂、起毛现象，同时表面干燥、体积收缩，也会产生表面裂缝。
措施 水泥地面施工完成后(表面用手指划不动)便开始蓄水养护，养护时可在门口作围档防止水外溢，养护时间一般不少子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。
现制水磨石地面
禁忌1 同一部位的彩色水磨石拌合料所用的水泥、石子、颜料等材料由几个厂家供应，而且是随供随用。
后果 由于不同厂所生产的材料颜色、性能不同，就是同一厂生产的材料，因不同批号材料性能也有差异，使用后会造成地面颜色深浅不一致、彩色石子分布不均匀，影响磨石地面的外观质量。
措施 同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌合前根据整个地面所需用量，将水泥和所需颜料一次统一配足(施工拌合前须经试验室试验确定配合比)，普通水泥与矿物颜料拌合均匀后，用袋子装好存放避免受潮。普通石子与彩色石子拌合均匀后集中储存待用。
禁忌2 抹水泥砂浆找平层之前对基层不认真进行清理、湿
后果 在抹水泥砂浆找平层之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，如果不认真清除，使砂浆找平层与基层之间形成一层隔离层，上下结合不牢固，就会造成面层空鼓裂缝
措施 在抹水泥砂浆找平层之前，先将地面基层上的灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉最后用清水将基层冲洗干净，抹面前一天要洒水湿润。
禁忌3 在铺水泥砂浆找平层之前，先在已清理干净的基层 上洒干水泥面，然后洒水再用扫帚扫出一大片，当铺水泥砂浆找平层时部分水泥浆结合层已干燥。
后果 刷水泥浆结合层的目的是要增强找平层与基层的粘结力，这是保证不空鼓的一道重要工序。如果不随砂浆铺设速度涂刷，而是预先刷一大片，待铺砂浆时已干燥，不仅起不到粘结作用，相反起隔离作用，造成找平层与基层之间空鼓。
措施 涂刷用的水泥浆稠度要适宜(一般0．4～o．5的水灰比)，不能用先撒水泥面，再浇水用扫帚来回扫的办法，根据找平层砂浆铺设速度，用刷子将已拌好的水泥浆均匀涂刷在基层上，砼浆铺多少刷多少。
禁忌4 镶玻璃(或铜条)分格条，在固定玻璃系(或饲条)时，将分格条两侧及十字交叉接头处抹满水泥浆。
后果 粘贴分格条时，如果不注意水泥浆粘结高度，而将隔格条两侧及十字交叉处满粘水泥浆，在铺设面层水泥石子浆时，分格条两侧和十字交叉处无法铺石子浆，面层磨光后在分格条两侧和十字交叉处形成两条无石子的水泥带。
措施 (1)用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条固定在已弹好的分格线上)，抹成30八字形(图1—1)高度应低于分格条顶4~6mm，分格条要平直、牢固、接头处要严密。
(2)在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为丁使面层石子浆填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆(图1—2)。
禁忌5 拌制石子浆前已被污染的石子未清洗，铺抹石子浆时用刮杠刮平。
后果 现制水磨石地面的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工破碎而成，如果白石子内有杂物或被污染，使用前不过筛不清洗，水磨石面层磨光后，表面石子不清晰、不显露。铺抹石子浆时，如果用刮杠刮平会将高出面层的大部分石子刮走，只留下水泥浆，也造成水磨石面层石子显露不均匀。
措施 拌合面层石子浆前检查石子，如果不洁净应进行水洗，晾干后进行存储。铺设水泥石子浆时，如有高出面层现象，用铁抹子将其挖出后，再将此处的石子浆拍实抹平。
禁忌6 铺面层石子浆时，其厚度与分格条高度相同，或镶分格条后未经养护就进行铺石子浆的工序。
后果 由于石子浆铺设厚度与分格条等高，在找平石子浆时用铁滚筒(或石滚)往复滚压时很易将分格条压坏。如果分格条镶贴后不经养护就铺面层石子浆，也很易把分格条碰移位。
措施 (1)铺松散状态的水泥石子浆时要比分格条高出一石 子粒的高度，用滚筒压实后比分格条高出1～2mm，在面层磨光时也不会将分格条磨坏。
(2)分格条镶贴后12h开始浇水养护最少2d，在此期间房间应封闭，禁止进行其他工序操作。
禁忌7 面层磨光工序操作中，补浆遍数不够，补浆方法不符合要求，用扫帚扫浆。
后果 在面层磨光工序中，认真补浆是很重要的工序，如身不认真按操作工序操作，会造成磨光后的面层有无数的砂眼、抹纹产生。
措施 水磨石地面操作工艺要求，一般水磨石面层机磨时应“二抹三磨”。
(1)面层试磨符合要求后进行第一遍粗磨，用60～90号粗金刚石磨，边磨边加水，直到表面抹平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，用较浓水泥浆满擦一遍，特别是面层孔洞孔隙要填实抹平，浇水养护2～2d(常温)。
(2)第二遍为细磨，用90—120号金刚石磨，磨到面层光滑为止，清水冲净再擦二遍水泥浆，养护2～3d。
(3)第三遍为磨光用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙。
混凝土垫层
禁忌1 基层不进行处理就浇筑混凝土垫层。
后果 在主体结构施工阶段，由于撒落在楼板上的水泥浆或砂浆，都已粘结在板上。如果不清除干净，浇筑混凝土垫层时，易造成垫层空鼓。
措施 (1)浇筑混凝土垫层前，用铁錾子、将粘在楼板上的水泥浆皮、砂浆等剔凿干净，再用钢丝刷子刷掉，扫帚清扫干净，
(2) 洒清水湿润，杂物及水泥浆皮虽已扫干净但仍有粉尘，在浇筑垫层前进行均匀洒水、浇筑时要再洒水泥浆(即结合层)随洒随浇筑。
禁忌2 浇筑混凝土垫层时不使用振动器，不预先做找平标志。
后果 不用振动器振捣混凝土垫层，而只用铁锹拍打，会造成混凝土不密实。预先不做找平墩(或冲筋)，在浇筑垫层混凝土时，找平无根据，造成垫层上表面高低不平。
措施 为控制垫层的平整度，根据房间四周墙上已弹出的+50cm标高线，横竖拉水平线找出垫层上标高，抹出lOOmm×lOOmm(高度为垫层上皮)找平墩，间距2m左右，如果是首层地面可在土层地面上打入小木桩，拉水平线在小桩上做垫层上平标记。
浇筑垫层时，用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，大致±平后，用平板振动器进行振捣，密实后根据找平墩拉水平线，中查平整度，高处铲掉、低处填平，然后再用水平木刮杠刮平，用木抹子将表面槎平。
禁忌3 大面积铺设垫层混凝土时，不进行分段施工及留置伸缩缝。
后果 一般浇筑车库或仓库地面垫层时，只重视面层施工时留分格缝，忽视了垫层的伸缩缝留置，由于温度变化产生内应力造成地面面层裂缝的产生。
措施 大面积施工的垫层混凝土，浇筑时要跳仓(即隔段浇筑)施工或各段之间留置伸缩缝(宜6m×6m间距)，在面层施工 时仍要留置分格缝，且宜与垫层伸缩缝上下相对。垫层的伸缩缝灌沥青砂或其他材料，具体工程可与设计协商处理。
禁忌4 冬期施工时，在首层地面冻土基层上铺设混凝土垫层。
后果 常温后冻土融化，地面面层和垫层开裂下沉。
措施 冬期施工，首层地面做基层时，先检查基层是否冻涨，如果冻涨应换土，或采取化冻措施。
禁忌5 陶粒混凝土垫层浇筑时未进行滚压找平、只用铁锹拍打。
后果 垫层浇筑后表面凹凸不平，造成面层的厚度不一致，尤其是水泥地面面层由于薄厚不均，易产生裂缝。垫层只用铁锹拍平，不用铁滚子滚压，影响垫层混凝土的密实度。
措施 浇筑陶粒混凝土前，要根据墙上已弹好的+50cra线，量测出面层标高，然后拉水平线，抹水泥砂浆找平墩，间距2m左右，用铁锹铺陶粒混凝土时以此为标志将灰铺平并比找平墩高出3mm厚，然后用铁滚子(或振捣器)滚压密实，如有高低不平处可随时去厚填薄，然后再用木杠找平，木抹子搓压，全部操作过程在2h内完成。
禁忌6 陶粒进场后不进行过筛、水闷便与水泥、砂、水进行拌和。
后果 由于陶粒存放过程中有．细粉末和杂物，使用前如不进行过筛及水闷处理就进行使用，会因陶粒干燥细颗粒又多，影响配合比的准确性，也影响陶粒混凝土的强度，造成垫层空鼓、开裂。
措施 (1)陶粒进场后要过两遍筛，第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm)，第二遍过小孔筛(筛孔为5mm)，使5mm粒径含量控制在不大于5％的要求。使用陶粒前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d、搅拌时要预先测含水率，并调整配合比的用水量。
(2)陶粒混凝土宜用搅拌机搅拌，比较均匀，如用人工搅拌时必须将水泥、砂、陶粒干拌均匀后，再加水(必须按配合比要求水重量加水)。
内 容：炉渣垫层
禁忌1 基层处理不符合要求，如杂物未清理干净、铺设垫层前未洒水。
后果 基层杂物未彻底清理干净，影响垫层与基层的粘结力。铺垫层前不洒水，由于基层较干燥会吸收垫层中水分。这都会导致垫层空鼓、裂缝的产生。
措施 (1) 铺设垫层前要彻底清理基层杂物：对粘结在基层主的水泥浆皮，混凝土渣(或砖渣)用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净。
(2）必须洒清水温润：由于杂物虽已扫干净，但会仍有粉尘，必须在铺设垫层前再进行均匀洒水，以免吸收垫层中水分。
禁忌2 过早涂刷水泥浆结合层或涂刷面积过大。
后果 铺炉渣垫层前在基层涂刷水泥浆目的是使垫层材料与基层粘结牢固，使称结合层，如果在铺设前涂刷面积过大，或间隔时间较长，到铺垫层时水泥浆已干燥，起不到结合层作用，造成垫层空鼓。
措施 当垫层材料已搅拌好，铺之前刷水泥结合层，做到随刷随铺。
禁忌3 使用未经过筛也未用水闷透的炉渣拌合垫层材料。
后果 炉渣内细粉末或粒径5mm以下颗粒占比例较多时，会吸收炉渣拌合料中水分，容易造成垫层产生裂缝。进场的炉渣不浇水闷透也会吸收炉渣垫层中的水分，导致垫层裂缝，尤其是水泥白灰炉渣垫层，白灰遇水后体积膨胀，如果预先不用水闷透，最易导致地面空鼓、裂缝。
措施 (1) 炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40％，以使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比。
(2) 炉渣垫层所用的炉渣，在使用前必须浇水闷透，时间不少于5d。如果采用水泥白灰炉渣垫层时，其炉渣应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，时间也不得少于5d。
禁忌4 垫层用炉渣拌合料无配合比及拌合不均匀。
后果 水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层所用拌合料不按配合比进行拌合，或人工拌合不均匀会造成垫层强度低、松散的后果，地面面层做完后，吸收面层的水分导致面层开裂。
措施 垫层拌合料必须按设计要求的配合比进行搅拌，人工拌合时要用量具按配合比进行拌制，先把干料拌合均匀后再加水，还要控制加水量，避免铺设时表面呈现泌水现象。
禁忌5 炉渣垫层浇筑后未进行覆盖保护，又进行其他工序的操作。
后果 炉渣垫层浇筑完经过养护后，宜立即进行面层的铺设，使垫层和面层结合紧密。但是往往是垫层浇筑后不进行覆盖保护，其他各工种上去操作，由于炉渣垫层上表面有孔隙，再做地面面层时，垫层上表面灰尘和灰皮不易清净，铺完地面面层后极易造成空鼓、裂缝。
措施 炉渣垫层做完后，地面不得上人，经养护后应立即进行地面面层的施工，如果由于客观原因地面面层不能操作时，要对垫层表面进行覆盖保护。
禁忌6 铺设炉渣垫层时预先不做找平墩，铺设后表面不进行滚压。
后果 由于预先不按墙上+50cm标高线做出找平墩，铺设时厚度和水平度难以控制，造成表面高低不平。铺设后只用铁锹拍打不用铁滚滚压，易造成垫层密实度不够。
措施 铺设前根据墙面已弹好的+50cm标高线及垫层厚度往下返，做好垫层上表面标高标记，然后拉水平线抹水泥砂浆找平墩(100mm×lOOmm)，铺炉渣垫层时以此为准进行找平。垫层铺完后初凝前用铁滚子往复滚压，坑凹处填平，高处铲平，直到滚压平整出浆为止，对于墙根、边角管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。
内 容：墙面干粘石施工
墙面干粘石是墙面水刷石的替代产品，因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病，将直接影响外詹的使用寿命及美观。
禁忌36 粘石底子灰未抹平，甩石与压抹用力不匀。
后果 粘石面层不平，表面呈现出有坑有洼，处于坑洼处的粘石，由于光线作用，反映颜色深，反之，在面上的粘石显得明亮，这样就形成粘石表面颜色深浅不一，影响观感。
措施 (1)粘石的底子灰应抹平整，不允许有坑洼现象。
(2)面层粘石灰层不应过厚，其厚度应控制在8—10mm为宜，且粘石灰的稠度要适宜，颜色要均匀一致。
(3)粘石时应轻扔石渣，不可硬砸，硬甩，以免将灰层砸成坑。
(4)甩完石渣后，待灰浆内的水分泅到石渣表面后，用抹子轻轻地将石渣压入灰层，不可用力抹压。如灰层不平，即会出现局部返浆，形成色差，
禁忌37 粘石成活后遇风雨天未采取保护措施。
后果 粘石面层会出现部分散石渣，部分露灰层，使其表面花感严重；由于粘石灰的强度较低，经风吹雨淋后会影响其使用寿命。
措施 (1)粘石成活后未干，如天气突变应有一定的保护措施，防大风或雨水对其面层的损坏。
(2)合理地选用粘石灰的配合比，并应掺入能增加强度，延缓初凝时间，便于操作的胶液。
(3)将石渣轻甩上灰层，用抹子轻拍将石渣拍入灰层2／3留1／3，以保证其粘结牢固和表面美观。
禁忌38 阳角及分格条两侧粘石时，未采取必要措施使其粘石饱满不露灰层。
后果 阳角及分格条两侧没粘上石渣，起条或起尺后出现灰层外露，干后形成一黑条，与粘石面形成明显的分界线。
措施 (1)粘石前应将打底灰充分地浇湿。
(2)因木制分格条吸水性强，所以抹粘石灰时，应先抹大面而后抹分格条两侧，防止分格条两侧的灰层快干。
(3)做阳角粘石时，应采用八字靠尺操作要快捷，粘石灰及时起尺，并用米粒石重新补粘后，压入灰层，使之阳角处亦有粘石的石粒，不会留有空白灰条一黑边。
(4)分格条处如局部石渣粘得稀疏不密实，也可依上法补粘米粒石。
禁忌39 石渣撒人后，不认真拍压使其粘人灰层。
后果 施工者过分地追求美观漂亮，石渣粘好后，不拍压入灰层，而是旋浮在灰层表面，或虽拍，但压入部分不多，待干后，手触即掉。
措施 (1)粘石底灰在粘石前一定要用水洇透。
(2)粘石灰要抹平整。
(3)粘石后用抹子轻轻将石渣拍入灰层2／3，稍干后，用抹子溜乎。
禁忌40 粘石底灰抹得不平，局部过厚。
后果 由于底灰抹的不平，坑洼，粘石灰局部超厚，由于石渣的甩上，对灰层有一个向下的重力作用。将灰层局部拉裂。干后在此部位有可能形成空鼓，影响质量。
措施 (1)底灰要抹平，不能有坑洼现象。
(2)粘石灰不可太厚，应控制在8～10mm。
(3)粘石时不可用力过猛，防止将灰层砸活，干后形成空鼓。
(4)在初凝前检查发现坠裂，可用刷子沾水撒在坠裂部位，并用抹子轻压，将其裂缝压严。
禁忌41 分格条起条过猛，又未二次拍压。
后果 起条过猛易拉动粘石层，干后导致粘石面层空鼓、开裂，长期在自然界的风霜雨雪作用下，灰层不断地进行热胀冷缩的变化，从而使空鼓面积不断扩大，裂缝不断加深加长，以至于造成灰层的脱落，轻者影响观感，重者伤人伤物。
措施 (1)粘石灰起分格条，由于起条时连晃带拉的作用，有可能将粘石层拉动，干后形成空鼓，所以起条后，应用抹子二次拍压，以使灰层不空鼓。
(2)裂缝：以下部位易发生裂缝，应注意提前处理和防范。结构材质不同接缝处裂，应在抹灰前加设钢板网。
2)结构受力不均，在危险断面产生裂缝，能提前预测的部位，提前加设钢板网以加强抗拉强度。
3)灰层厚薄不均，一次抹得太厚易产生裂缝。应尽量减薄抹灰厚度。
禁忌42 分格条、滴水槽缝内不清晰，起条后不勾缝。
后果 影响整体的美观，滴水槽内不勾缝将影响滴水效果，甚至会产生倒泛水，泅湿局部抹灰部位。
措施 (1)要求施工者加强责任心，认真操作。
(2)加强施工过程的管理和验收。
禁忌43 大面积粘石时未采取措施避免接槎。
后果 大面积粘石，或分块较大时，粘石施工不能一次粘完，而分两次操作，中间接槎部位明显可见粘石灰的分界线，影响粘石面层的协调及美观。
措施 大面积粘石或分块较大时，最好安排两人上下同时操作，使整块粘石一并完成，中间不甩槎为上策。
内 容：墙面水刷石施工
后果 由于基层清理不好、未浇水、未抹粘结层等诸多原因，刷石面层抹好后，由于其强度高，在空气中干燥硬化后干缩局部形成空鼓，或由于起分格条时将面层拉活，干后易产生空鼓，遇水后水从缝隙进去，由于水的作用使灰层空鼓面积加大，最后导致灰层脱落。
措施 (1)基层必须清理干净，浇水湿润。
(2)刮水泥胶灰膏要掌握好干湿度，防止面层灰流淌。
(3)石渣浆抹好压实。
(4)起分格条应在灰层初凝后进行，起条后用抹子将起条部位轻按一遍，防止因起条将灰层拉活，而产生空鼓。
(5)施工后应及时检查刷石表面有无裂缝，如有裂缝要及时返工修理，防止遇水后造成灰层脱落。
每遍抹灰厚度不能过厚，以免发生灰层坠裂。
(7)门窗洞口与门窗框边缝要填嵌严实后再抹灰，防止由于填嵌不实使用后振动造成灰层的空鼓。
刷石面层防止受冻，冬期施工应掺防冻剂。
禁忌30抹灰面层材料中所掺石灰膏和生石灰粉未认真熟化。
后果 由于抹灰面层配合比内掺石灰膏或生石灰粉，而熟化时间不够其内含有未熟化颗粒，抹完灰后，灰层在空气中养护干燥吸收水分后体积膨胀数倍，将灰层面层烘裂而形成爆灰开花，没拉裂的灰层即形成气泡，这些将直接影响观感和使用的耐久性。
措施 抹灰所用的石灰膏及生石灰粉必须经过充分地熟化，未熟化的生料严禁用来拌灰使用。
禁忌31 水刷石面层喷洗、冲刷顺序不当，选用的水泥品牌、石渣颜色不一致。
后果 致使墙面脏及颜色不一致，影响观感。
措施 (1)解决墙面脏应首先注意施工时将其刷石面层抹平， 压光，用喷雾器喷洗一遍再用净水冲刷一遍，及时将压出的水泥浆冲洗干净。
(2)注意解决冲洗第二块时，污染第一块刷石的现象，在粉好第二块刷石石渣浆并压平压实待冲刷前，应先将第一块刷石面层用喷雾器喷湿后，再喷刷新做的一块刷石，这样能将喷上的水泥浆乘湿时洗净，不会被干刷石吸去，造成污染。
(3)解决整体颜色一致，首先水泥品种牌号颜色应一次备齐，石渣的配比及拌灰应有专人负责。
禁忌32 刷石面层太厚、加水量太多，压抹不够，不注意养
后果 表面面层鼓胀处细观查会发现有坠裂，多发生在分格条的上部，这些裂缝多为收缩裂，由于裂缝的存在就会破坏面层的整体性减少其使用年限，影响观感及美观。
措施 (1)打底灰要平整，不能有坑洼不平的表面。
(2)刷石面层不可太厚应控制在10～12mm并应分两遍粉平。
(3)严格控制好拌合石渣浆的和易性及加水量不能太稀。
(4)要控制好压活的遍数使其灰层密实。
(5)注意炎热夏天对灰层的浇水养护。
禁忌33 刷石施工部位障碍及基层未清理，刷石与散水、台阶的施工不协调
后果 水刷石面层一次没抹到底，或虽抹但压活质量太次，喷刷后石渣脱落毛草，形成根部处理不清晰，影响面层的观感和整体的完整性。
措施 (1)将刷石面层施工部位的障碍清除，并将基层清理干净。
(2)首层刷石施工前最好先将散水、台阶的结构工程摘完，以利刷石能一次做到底。
(3)如散水混凝土不能一次打出来，必须先做刷石时，其刷石面层应抹至混凝土面层下5cra以保证以后不会出现烂根现象。
禁忌34 做角刷石、墙面刷石时没有采取保护措施，新旧刷石面相互污染。
后果 由于角刷石及墙面刷石喷刷时没有保护措施，而形成互相污染，使刷石面层不清洁，不呀亮，影响美观。
措施 (1)在做新刷石喷刷前，一定将已完成的刷石墙用水涸湿，注意喷刷时的水泥浆飞溅污染已完的刷石墙。
(2)提前对已交活的刷石墙进行有效的遮挡。特别是风天，注意遮挡的风向，如风大时最好停止施工。
(3)做阴角刷石时，可分两次施抹喷刷，待一面刷石干燥后再抹另一面，并对已干燥的一面提前用水洇湿，以利水泥浆的冲洗。
做阳角刷石时可一次抹完，一次喷刷，以解决互相污染。
禁忌35 刷石留槎部位不当，整体效果差。
后果 影响观感和美观。
措施 (1)做好施工方案，注明墙面分格的要求，并对方案进行交底，使施工人员明确刷石墙不能乱甩槎。
(2)留槎部位应放到分格条，管后边或独立装饰部位。
内 容：混凝土内墙及顶面抹灰
禁忌24 混凝土墙面、顶面抹灰前基层不清理、不浇水，光滑的表面不甩毛，抹灰层太厚。
后果 混凝土顶、墙面抹灰空鼓，开裂影响观感，损坏墙面及顶面的美观，使人们看见裂缝觉得有不安全感，严重的开裂灰皮，可能会脱落，伤及人及物品。
措施 (1)注意基层的清理和处理，首先应对施抹的基层进行认真的清理，并浇水湿润，且对光滑的混凝土表面用界面剂进行甩毛处理，如没有界面剂的地方，可采用钻子剔毛处理。
(2)预留门窗洞口与门窗框之间的缝隙填嵌密实。
(3)控制好每遍抹灰厚度不超过10mm，不能一次抹得太厚。
(4)加强抹灰配合比的管理，设专人严格掌握。
禁忌25 抹灰时面层水分较大，压抹遍数不够，使用的灰浆中石灰膏未完全熟化。
后果 影响观感，使用后发现爆灰及开花，给人不美观、不
安全的感觉。
措施 (1)罩面灰抹完后，要待其内的水分被底灰吸收后，表面没有明水时，再压面。
(2)面层压光工作坚持2～3遍使灰层初凝，达到表面无抹纹。
(3)使用石灰膏和生石灰粉必须全部熟化，在拌制砂浆或罩面灰时，没有生石灰颗粒。以其熟化时间来控制熟化的情况，石灰膏经过淋后必须在沉淀池停置30d后方可使用；生石灰粉用水熟化3d后方可使用。
禁忌26 抹灰面不平，阴阳角不直、不方正。
后果 大墙面抹灰不平，将直接影响到接顶，接地线条的平直度，使整体装饰质量受到影响；门窗口角的阴阳角不直和口角不方正，将直接影响门窗开启的角度，达不到使用功能。
措施 (1)抹灰前应对整个抹灰部位进行测量，查其抹灰总厚度，在可能的范围内，应尽量抹薄一些。
(2)根据操作者的习惯可充立筋或横筋，如墙面较宽，较高时应在横竖两个方向充筋，找好规矩后，再抹灰。
(3)接顶、接地阴角处应充横筋，找规矩。
(4)所有门窗口角，根据规范要求并满足施工操作，如吊直、找方，应做水泥护角。
禁忌27 踢脚、墙裙、窗台及大墙面接槎明显、颜色不一。
后果 接槎不留直槎而是随意设置，乱甩槎，如果槎子接不好可能造成接槎处开裂，接槎处由于重复压活，所以接槎部位颜色深，如抹白灰颜色稍有差异以后有涂料涂刷问题不大，但如抹水泥接槎部位颜色不一，将影响使用和美观。
措施 (1)内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室内墙面如预留施工洞为保持其抹灰颜色一致，可将整块墙的抹灰甩下一起施抹。
(2)要求抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。
(3)内抹踢脚和墙裙为保持颜色一致应选用同品种、同批量，同强度等级的水泥。
(4)要有专人掌握配合比及控制好加水量以保证颜色一致。
禁忌28 砂浆中水泥用量少，为便于操作加水量大，抹后不
后果 水泥砂浆配合比不准，水泥含量少加水量多，抹后，不浇水养护，砂浆内的水分被基层吸收，影响抹灰层强度，用手轻抹掉粉，严重影响使用。
措施 (1)拌合用砂浆选用32．5强度等级及其以上普通水泥或普通硅酸盐水泥，过期水泥不能使用。
(2)抹前基层浇水阴透，抹后注意浇水养护。
(3)如发现水泥活掉粉，应查明原因后，返工重作。
(4)如掉粉不严重时，应用钢丝刷子将掉粉部分刷去，至坚固不掉粉层后，浇水湿润，再用特制胶粉或胶液拌合水泥，刮水泥膏一道。
内 容：加气混凝土条板抹灰
禁忌16 加气混凝土表面粉尘不清除、不湿润，并用普通砂
后果 抹灰层干燥以后，甚至有的涂料涂刷完成以后，会发现抹灰层表面产生裂缝，或虽没有裂缝，在某些部位亦会产生空鼓，使住户感到不安全。
措施 (1)加气块或加气条板制作切割成材时表面加气粉末很多，抹灰前必须将其粉末及尘土清理干净。
(2)在抹灰前一天用小水慢慢将加气表面阴湿、浇透。
(3)为使其粘结牢固，应在持灰前刮一道含有胶液的素水泥膏，随后紧跟抹砂浆。
(4)改进其抹灰配合比，使其尽量接近加气块基体的强度，砂浆中水泥用量不可过大，防止因水泥砂浆在干燥的过程中灰层收缩产生的拉应力过大，将灰层拉裂。
禁忌17每遍抹灰过厚，抹灰遍数间隔短，下一道抹灰跟得太紧。
后果 每遍抹灰太厚，灰层自重大，易往下坠，将灰层拉裂；若每遍跟得太紧，第一遍抹上还没有强度，第二遍又跟上去，很容易使灰层受重力作用，下坠干裂，形成空鼓。
措施 (1)控制每遍抹灰厚度最大不能超过10mm。
(2)第一遍抹灰终凝后，方可进行第二遍抹灰。
禁忌18 预流门窗洞口与门窗框之间的缝隙不认真填嵌
后果 门窗洞口与门窗框的缝隙只是与抹灰工序同时进行，抹多少算多少，缝内的灰不严不实，故使用后易在边缝处开裂，严重时灰层脱落，影响门窗的保温隔热性能。
措施 (1)填塞缝前应对门窗安装牢固情况进行检查，木砖的间距是否符合50～60cm；单砖或空心砖墙，加气块墙是否采用混凝土块木砖等。
(2)填塞门窗洞口缝隙应作为一道工序设专人负责塞实、塞牢。
(3)经检查符合要求后再抹水泥护角。
禁忌19 抹灰砂浆确定配合比时水泥用量偏多。
后果 抹灰砂浆中水泥掺量偏多，认为这样灰层的强度高，但对加气混凝土表面强度而言，两者比较强度相差太大，加之加气混凝土表面粉尘清理不净，浇水不透，与之结合不好，会形成一个灰层的硬壳，产生大面积空鼓。
措施 注意合理选择抹灰砂浆的配合比，使之接近加气混凝土的性能、强度及收缩率。
禁忌20 抹罩面灰时压活的时间及方法不当，灰浆内有未熟化的生石灰。
后果 抹灰层交活太软，压活时易出现抹纹，又不重复抹压而存有明显抹纹，局部产生气泡将灰层拱起泡；其内有未熟化的石灰颗粒遇水后，体积膨胀，将灰层胀裂，造成墙面开花。
措施 (1)抹罩面灰后，应注意灰层内的含水率，压活时不应跟得太紧，应待罩面灰的水分被底灰吸收后，使罩面灰与底子灰已产生吸附力时再压活，这时就不会出现气泡将灰层拱起了。
(2)掌握好压活时间及遍数是解决起泡及抹纹的关键，通常作法是抹好罩面灰(纸筋灰或麻刀灰)用大木抹子走一遍，然后用铁抹子溜光，再用塑料抹子压光。
(3)墙面开花主要原因是砂浆内采用未熟化好的生石灰。解决此问题应注意使用好的石灰膏，并注意用于罩面灰的石灰膏应在沉淀池熟化时间不少于30d；如采用生石灰粉时其熟化时间不少于3d，严格控制未熟化好的生石灰不能上墙。
禁忌21 抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。
后果 影响观感质量，阴阳角不方正，除影响观感外，如门窗的阳角不方正，将影响门窗的开启角度，满足不了使用要求。
措施 (1)抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼，找规矩。
(2)充筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位充立筋以控制其垂直度。
(3)提前抹好水泥护角，通常习惯抹水泥套口，此部分除应垂直外也应找方正，并做到不吃口。
禁忌22 踢脚板、墙裙上口、窗台板下口出墙厚度不一致、毛刺、口角不方正。
后果 如果墙面抹灰没找规矩，没做垂直及踢脚及墙裙找规矩后与大墙面接茬部位表现出墙厚度不一致，口角不方正，根部出现八字或歪斜，将影响装饰美观及对房间的使用，更由于踢脚或墙裙上口毛草易积尘不利于清理。 ，
措施 (1)抹灰顺序先抹水泥后抹白灰，这样抹水泥活前应统一抹灰饼找好垂直及方正，然后再充筋抹灰。
(2)以充好的筋束控制整个墙面的平及直，如窗台下有暖气槽时做口角，应与上部窗的两阳角一起做，避免出现口角的折线。
(3)踢脚及墙裙等处抹完罩面灰后，待其六、七成干，起尺后，用小的阳角敏子，抹角，以解决其上口毛草。
禁忌23 管道后及管根部位仍用大抹子按通常方法抹灰。
后果 由于管道距墙面较近，大抹子抹灰困难又没有适当的工具所以管后抹灰粗糙不平不光，易积尘且影响美观；管根部位未抹严实严重时可能空裂，使灰层脱落，继而会造成渗漏的隐患。
措施 (1)采用专用工具大钩刀来进行管后抹灰，并用靠尺刮平，与墙面抹灰接好槎。
(2)如管道集中装好后抹灰有困难时，应在管道安装前先抹好灰，再装管道。
(3)管子根部抹灰，分楼板上下抹灰，抹灰前先用豆石混凝土填洞，要密实、拆模后按工艺要求认真施抹。并注意对灰层的养护。
内 容：水泥砂浆抹面
抹水泥砂浆多用于砖混结构的内外抹灰，而夕啉水泥多做为外涂料的基层，如果抹的不平不直将直接影响外立面的装饰效果；室内抹水泥多用于踢脚、墙裙及特殊房间的部分地方，如果抹灰质量不好将影响其室内装饰效果。
禁忌10 抹灰前基层不清理、不湿润、抹灰厚度不当；抹灰后不养护
后果 会造成抹面空鼓、开裂和烂根。这几种质量通病将直接影响抹灰层的耐久性和使用年限，而且人们看到抹灰面开裂后，心里感到不安全。
措施 (1)基层清理及作业面的清理要到位，一次清到底，以保证抹灰能抹到底，防止烂根。
(2)抹灰前提前浇水阴透需要施抹的部位。
(3)控制好抹灰层的厚度，最多不能超过10mm，而且每遍不能跟得太紧，防止灰层坠裂。
(4)抹灰后浇水养护要及时。
禁忌12抹滴水线（槽）不符合要求
后果 窗台、磋睑、詹口等处的滴水线(槽)不按规矩留置，一是影响美观，二是容易产生倒泛水，甚至阴湿相邻部位的墙面抹灰层，影响使用。
措施 (1)提前预制好木制米厘条，宽度，厚度不小于lOmm，
(2)抹灰前根据图示位置将预制好的米厘条用素灰粘好，并找好坡度。
(3)卡尺后抹灰，待灰层六、七成千时起条收口，干后用素灰勾缝。
禁忌12分格条、滴水槽起条后毛草。
后果 墙面分格条的作用，一是防止抹灰层由于面积太大，产生灰层的干缩作用，将面层造成不规则的裂缝，而分格条就是将这种不规则的开裂受到约束、裂在分格条内；另一作用是外抹装饰线条美观的需要，起条后不勾缝形成缝内缝边毛草似狼牙棒，直 接影响观感。
措施 (1)起条时应掌握灰层的干燥时间，不要抹灰后即起条，将灰层拉起，分格条变形。
(2)起条后及时将边缘整理好，做到光滑，不毛草。
(3)起条后一定用素水泥膏勾缝，勾缝要严。
禁忌13 窗台吃口。
后果 因抹灰层与门窗框是两种材料，结合不到一起，两者之间必然有缝，遇水后，水将顺缝流入窗下墙，而造成窗下墙的潮湿。
措施 (1)结构施工时窗台上口留出足够的抹灰量，特别应保证拉线找规矩时每个窗台上皮均有一定的抹灰灰层厚度。
(2)窗台上皮应抹好流水坡度，且窗台上皮抹灰层应伸入框内10mm，并在外侧勾成小圆角。
禁忌14 面层抹灰时接槎随意，采用的水泥品种、强度及颜色不一。
后果 导致抹面不平整，颜色不一，影响观感及外饰面的美观。因外抹水泥是外涂料的基层，如抹灰面接槎不平，很难用外涂腻子将其找平，涂料施工后仍显出接槎不平，将影响外饰面的观感。
措施 (1)接槎应设置在外抹水泥的分格条处，或水管后边不显眼的地方。
(2)应保证外抹水泥的水泥为同品种同等级、同批量的同颜
色的水泥。
(3)接槎处抹灰应保证平整、顺平。
禁忌15 大角不顺、不直、不平整。
后果 大角抹灰没一次抹灰饼找规矩而是分层拖抹，故在每层抹灰分格条处形成折线，观感检查时，大角不通顺，影响美观。
措施 (1)对多层结构的大角，抹灰前先用特制大线坠或经纬仪找规矩，抹灰饼。
(2)最好在阳角及阴角处，通长充立筋，以保证整体的平直度。
(3)抹砂时按每层灰饼及充筋的情况找平、找直。
内 容：内墙石灰砂浆抹面
内墙抹石灰砂浆目前在建筑工程施工中由于清水混凝土的出现和发展，其占主角的地位，很多地方被以刮腻子而替代之，抹石灰砂浆的数量越来越少，现在这种施工工艺多用于砖混结构的内墙面的装饰基层，一些质量通病仍时有发生，现将一些禁忌事项再次提醒施工者，引起重视，以提高抹灰质量。
禁忌1 抹灰前基层不清理、不湿润、不打毛，抹灰层太厚。
后果 由于基层清理差，浇水不透，或由于抹灰厚度太大，或受到震动等原因造成抹灰层的空鼓，开裂，一般多发生在门窗洞口边灰层、踢脚及墙裙上口灰层，开裂及空鼓严重者可能形成灰层的脱落。
措施 (1)抹灰前基层应认真清理，清扫墙面，并浇水湿润。
(2)门窗洞口与门窗框之间的缝隙应塞实，塞牢。
(3)抹灰工序不应颠倒，必须坚持先抹水泥，后抹白灰。
(4)抹灰时一次不能抹得太厚，每层厚度不超过10mm，严防灰层坠落。
(5)对部分混凝土面需要抹灰时应对其表面进行“毛化”处理。
禁忌2 抹灰面起泡，有抹纹，爆灰开花。
后果 由于压活时间跟得太紧，所以形成抹灰面起泡，有抹纹，这样将直接影响抹灰观感的评定，建筑物交付使用后，抹灰墙面发现爆灰开花，是由于其内有未熟化的颗粒作用，使用者感觉非常不舒服。
措施 (1)抹罩面灰前，底层砂子灰浇水要适度，
(2)罩面灰抹好后要等其收水后再进行压活，防止罩面后即压，跟得太紧易产生气泡和抹纹。
(3)拌合的砂子灰及罩面灰所用的石灰膏和生石灰粉必须要充分地熟化，不能有未熟化的颗粒。
禁忌3抹灰前不抹灰饼、不充筋。
后果 由于抹灰前不抹灰饼，不充筋，抹灰厚薄相差悬殊，抹后灰层干燥收缩，产生表面不平，特别在阳光照耀下越发明显难看，使用后易积尘。
措施 (1)抹灰前必须抹灰饼，找规矩，使其保证墙面的垂直和平整，将其灰饼用灰层连系成灰筋，保证在同一垂直平面内。
(2)以灰筋为标准，按其厚度抹平。
禁忌4阴阳角不垂直、不方正。
后果 由于抹灰没按工艺抹灰饼、充筋找规矩，而是随意抹好，刮平，造成墙面不垂直，影响视觉效果，阴阳角不方正将影响使用，门窗洞口抹灰小于90‘则直接影响门窗的开启角度，达不到验收和使用的要求。
措施 抹灰前应在阴阳角及门窗洞口处抹灰饼，找垂直及方正，并在立墙面弹好抹灰层的线，使之控制抹灰厚度，注意施抹时边抹边用2m托线扳找好垂直。
禁忌5 踢脚、墙裙及水泥窗台等处抹灰出墙厚度不一致，口角不方正。
后果 踢脚及墙裙上口出墙厚度不一致，即踢脚及墙裙上口的小角与大墙面不平行，角线不平直，外观上很难看。又由于起尺后，不用小敏子橹角，使小角很毛草，飞刺多，容易积尘不利于清理。
措施 (1)墙面、踢脚或墙裙打底时采用同一灰饼来充筋，以保证整个抹灰面的平整和垂直。
(2)抹踢脚及墙裙时采用同一厚度的靠尺施工，阴阳角处找好方正。
(3)起尺后用小敏子将踢脚及墙裙的上口小角抹光滑。
禁忌6 暖气槽两侧的小阳角与上边窗口角不通顺。
后果 窗台上下的两侧阳角应通顺由于施工时没一次做成，或不同人员操作施工等造成上下阳角不通顺，甚至成折线形，严重者影响美观。
措施 窗台上下的小角部位同时抹灰饼找垂直，用长靠尺一次抹好水泥护角，使之保持成一线，上下角通顺。
禁忌7管道后抹灰粗糙不平、不光，管根处空裂。
后果 因缺少相应的抹灰工具，遇管道后抹灰时，大抹子不好操作造成管后抹灰粗糙不平、不光，积尘后更显不平。由于管根施工外抹灰不认真操作极易产生空裂，严重影响使用并可能造成局部灰层脱落或渗漏。
措施 (1)安装上下水管要离开墙面及阴阳角有一定距离，以利持灰操作。
(2)抹灰工应准备进行管后抹灰的大钩刀，以利操作。
(3)管根抹灰虽然面积小，难操作，但应更认真，不能马虎、敷衍。
禁忌8 接顶、接地阴角不顺直。
后果 由于接顶阴角不通顺将直接影响下一工序，比如阴角角线或花饰的安装；接地阴角不通顺将影响地面的施工。
措施 要求抹灰前必须先抹灰饼，找规矩为保证接顶、接地的通顺应在此两部位外充横筋，以控制其平直。
禁忌9接槎明显、色泽不匀。
后果 罩面灰施工时，接槎位置没控制，随意性大，留槎没规矩，接槎处重叠施抹，使此部位明显加厚，反复压抹后，颜色变重、变黑。
措施 (1)接槎要留直槎，要控制在一定的位置，将每层灰的甩槎做成阶梯形。
(2)每层灰接槎场在阶梯部位，以衔接好为准，不应使压槎部位重叠。
(3)用塑料抹子抹压罩面灰，以解决钢压子压活发黑的弊病。
内 容：玻璃安装
钢木窗玻璃安装多采用平板玻璃、花玻璃、磨砂玻璃等，要求玻璃安装牢固，油灰饱满，木压条顺直不露钉头，钢窗卡子压玻璃紧密，不露卡头，以保证使用安全。
禁忌50 玻璃有气泡、波纹，玻璃清理不净或有裂纹。
后果 未认真挑选玻璃的材质，使用的玻璃内有气泡，波纹等将影响玻璃的美观；在玻璃安装时使用油灰或装饰涂料对玻璃造成污染未认真清理；或由于安装玻璃时未将槽口内的砂浆污物清理干净，玻璃装后局部应力造成应力集中处将玻璃挤裂，影响使用。
措施 (1)认真选择光洁度好的玻璃，有气泡和波纹的玻璃不用。
(2)玻璃安装后要及时清理干净，并搞好成品保护，防止其他工种对其造成污染。
(3)认真清理槽口内的砂浆及污物，抹好底灰后再装玻璃，发现有裂纹的玻璃及时更换。
禁忌51 铺垫底灰不饱满，玻璃安装不牢。
后果 由于底灰铺垫不饱满，玻璃安装后不能全部与底灰粘结牢，玻璃受力后不能均匀地传递，易造成玻璃损坏。
措施 (1)注意底灰的拌合稠度，和易性要适中。
(2)刮底灰要饱满，使裁口内满刮一层。
(3)玻璃安装后应挤压使之结合牢固。
禁忌52 油灰棱角不整齐，外见裁口，里见油灰。
后果 油灰或软、或硬在拐角处没刮成八字角，油灰刮抹的“偏瘦”从外面看可见裁口，抹的“肥厚”从里边看可见油灰，这些都影响表面的观感。
措施 (1)对操作人员进行培训，使之了解刮油灰的质量要求。
(2)通过样板引路，使之了解其质量标准及作法要求。
禁忌53 油灰外露钉子或卡子。
后果 影响美观，使用后不注意搞清洁卫生时会伤手。
措施 (1)木门窗采用木压条压玻璃时，应先将钉帽砸扁后再安装
(2)钢门窗装玻璃前提前检查钢丝卡子是否能盖在油灰内，如卡于长，应提前剪短后再安装。
禁忌54 油灰流淌。
后果 油灰中的油质过多，或其内含非干性油多而粉质填料少，油灰太稀，在阳光强烈时会使油灰变软，或较长时间不干，对门窗玻璃固定不利。
措施 (1)选择可塑性良好的油灰材料，自行配制时严禁使用非干性油材料。
(2)抹刮油灰前，必须将槽口内遗留下的底油灰清净。
(3)出现油灰流淌，必须全部清除干净后，重新刮抹。
禁忌55 油灰表面皱纹、裂纹、脱落。
后果 由于配制的油灰没采用天然干性油，而是采用矿物干性油或油漆下脚料等代用品，油灰刮抹后在空气中很快干燥，出现皱纹、裂纹等影响表面观感和对玻璃的固定及保护作用。
措施 (1)使用熟桐油等天然干性油拌制油灰，油性适中。
(2)使用前必须揉搓均匀，将杂质清除干净。
(3)刮抹油灰时，应使油灰刀紧贴槽口刮，不得用力过猛，回顾理光时用力要轻，以使其表面光滑。
禁忌56 木压条不平整、不顾直、有缝隙。
后果 木压条大小、宽窄不一致，拼装后易出现缝隙，影响玻璃安装的牢固和表面的美观。
措施 (1)木压条制作大小、宽窄应与槽口相一致，而且表面要光滑。
(2)拐角处木压条的安装应切割45°角拼装，使之将缝隙挤严。
(3)不使用表面粗糙、不顺直的木压条。
禁忌57 安装铝合金及塑料窗时玻璃切割尺寸不准、或过大过小。
后果 有些施工单位属于现场自配玻璃，裁切玻璃前没按已进场的门窗校核其玻璃尺寸而是按图加工，安装时发现玻璃大装不上去，玻璃小，露缝、透风影响使用。
措施 应按框扇图示尺寸，与已进门窗框扇尺寸核对，看是否准确，无误后，再进行加工尺寸，玻璃加工尺寸应比实际量出尺寸小1mm为宜。
禁忌58铝合金及塑料窗下框槽口内砂浆杂物清理不干净。
后果 槽口内的砂浆杂物未清理干净，安装玻璃不能保证将玻璃放正，难免会将玻璃放斜或堵住下档的排水孔，影响使用。
措施 装玻璃前必须将槽口内的砂浆杂物清理干净，排水孔疏通后方可安装。
禁忌59尼龙毛条或橡胶条丢失或长度不到位。
后果 影响门窗开关灵活性及保温、隔热性能。
措施 (1)用橡胶压条固定玻璃时，待玻璃安装后及时将橡胶条嵌入玻璃两侧，使之挤紧玻璃，压条的规格应与凹槽尺寸相符，其长度短于玻璃周边长度，嵌入压条后，玻璃不可偏斜、偏位。使其受力均匀。
(2)橡胶条在拐角处应切割成45°角，并用密封胶粘牢。
(3)密封胶粘贴橡胶条24h后，方可开启门窗。
(4)尼龙毛条是保证门窗密封效果的，一定要按其图示位置安装到位。
禁忌60橡胶条选型不妥，密封效果差。
后果 橡胶条所选的尺寸、型号、规格与槽口不符，过大难以往下嵌塞，用力大易损坏玻璃，密封条太小嵌塞在玻璃四周不密封，四周有缝隙，不利于保温、隔热。
措施 应选用与槽口相匹配的橡胶密封条而且应有一定的弹性和严密的封闭性，安装时应在下边刷密封胶以利于粘结和定位。
禁忌61垫块位置不准。
后果 由于垫块位置不准，安装玻璃后其支撑点远近不一，影响其受力，有可能对玻璃造成损坏。
措施 (1)安装玻璃前检查垫块位置。
(2)垫块位置距玻璃边缘为玻璃宽的1／4，但不小于150mm，厚度应大于3mm。
内 容：硬PVC塑料(塑钢)门窗安装
PVC塑料的缺点是质地软、变形大，长期在空气及阳光下易变色，致使用后易发生拼缝大小不均，门窗开关不灵活等，经过多年的建材产品的改进，现应用较多的为塑钢门窗，是取而代之的一种新品种，塑钢门窗安装施：127_艺基本与塑料门窗相同。
禁忌41塑料门窗水平码放在露天场地。
后果 塑料门窗水平堆放其自身的重量全部通过码放方木传递到下层，由于塑料门窗杆件多为薄壁空腹材组成，质地软，易产生框料的变形，影响使用。
措施 (1)塑料门窗运输时应轻拿轻放，最好应存放在库房内。
(2)存放场地应平整，下边应用方垫木垫平，离地20～30cm为好。
(3)门窗应竖向存放，而且应远离热源。
禁忌42门窗框松动。
后果 门窗框松动后，，门窗框与墙体的缝子大小不一，使用时开关不灵活、蹭口、蹭扇，严重者将使扇活开关受到影响，甚至晃动。
措施 (1)混凝土墙上安装塑料门窗，应先将镀锌连接铁片按安装间距50～60cm的要求，提前与门窗框固定好，安装时将镀锌铁片用射钉将其固定在混凝土墙上。
(2)亦可用电锤在门窗框上打眼，塞入尼龙胀管，并用木螺钉将连接件固定在胀管上。
(3)在砖砌体上安装塑料门窗前，应在砌体内下好混凝土块木砖，为增加木砖和门窗拉结件的连接强度。
禁忌43 门窗预留洞口与门窗框缝隙用水泥砂浆封堵。
后果 水泥砂浆与门窗框粘结不牢，易产生裂缝，加之塑料门窗本身胀缩性很大，受热膨胀，受冷收缩，使嵌缝用的脆性材料砂浆极易产生裂缝，造成透风、透水，影响门窗的保温隔热性能；嵌缝的砂浆污染塑料表面易产生表面咬色。
措施 (1)门窗预留洞口与门窗框间的缝隙应用轻质保温隔热材料封堵。
(2)洞口与门窗框间的内外墙缝隙，最好选用弹性密封膏封堵。
禁忌44门窗框扇变形。
后果 门窗框变形后与洞口边的缝子变得大小不均，不利于门窗框的固定，门窗扇变形后没法装玻璃，没法保证门窗的使用。
措施 (1)门窗框安装前认真检查，已变形的门窗框不能进行安装。
(2)门窗框与预留洞口之间的缝隙应用轻质保温材封堵，不能过猛用力填塞，防止产生变形。
(3)安装门窗框扇后应注意成品保护，不可用做脚手架支点，也不可用来做上下外架子的施工通道，防止损坏。
禁忌45安装扇活时，螺钉直接钉人框内。
后果 因门窗型材为薄壁中空多腔型材，质脆，凡是安装时直接将螺钉钉入框中，使用后将会连螺钉一并拔起，不能使用。
措施 应在安装前先用手电钻钻孔，钻头直径应小于螺钉直径0．5～1mm，然后使用自攻螺钉拧人。
禁忌46塑料窗下框框槽的排水孔遗漏或位置不当。
后果 雨水流人窗下框槽口后，无法排出，在风压的影响下，雨水会渗入室内，造成窗下墙潮湿；如位置安装不当，也会形成局部雨水排出不顾畅，滞留在槽内无法清出。冬天则留在槽内的水会冻结，无法开窗。
措施 按图纸位置在窗下框槽内预留流水孔，给雨水留有排水通道，使之畅通。
禁忌47塑料门窗安装前未贴保护膜，造成框扇的污染。
后果 因无保护膜，施工时的砂浆及浆液等极易造成表面污染，清理时用开刀、刮板等刮铲，表面极易出现划痕。
措施 (1)安装前必须认真查看已粘好的保护膜有无损坏。
(2)湿作业前应加强对塑料门窗的保护和遮挡，发现污染及时清理，并用软棉丝擦净。
禁忌48已装好的门窗扇无有效的保护措施。
后果 门窗框扇碰撞损坏，表面局部伤痕或无光泽，影响门窗观感或整体美观。
措施 (1)严禁在已装好的门窗框扇部位支搭脚手架，严禁作为工人去外架子的施工通道等暂设道路使用。
(2)严禁在塑料门窗附近实施电气焊作业，必要时必须进行认真遮挡保护，防止火花飞溅，烘烤面层。
禁忌49窗扇或门扇下垂。
后果 门窗扇尺寸过大，合页尺寸小，安装时螺钉间距过大，使用后发生扇下坠，影响门窗开关及使用。
措施 (1)五金配件的选择应与门窗尺寸及型号相匹配。
(2)安装五金配件时，应用木钻先打孔，孔的直径应小于螺钉直径0．5mm。
(3)螺钉安装时应拧入严禁砸入。
内 容：涂色镀锌钢板门窗安装
随砌砖随塞口安装
后果 涂色镀锌钢板门窗其材质属于薄壁型，质地轻，抗冲击力差，如随结构砌筑，随塞口安装，对门窗框扇的保护不利，难免会造成门窗口扇的变形、甚至损坏。
措施 结构施工时应按门窗洞口的位置及尺寸预留好，并应留有安装的余量和装饰面层的厚度；按安装要求预埋好软件以利安装需要。结构施工完成后，再重新找规矩，另行安装。
禁忌34 门窗边缝外侧未填嵌密封胶
后果 门窗口与墙体缝，可用水泥砂浆填塞，但保温性能差，外侧与涂色镀锌钢板的门窗结合不好，会产生裂缝，影响门窗的密闭性。
措施 (1)门窗安装应与结构固定牢。
(2)用水泥砂浆将框边缝封堵严，并注意门窗边与灰缝相临处放5mmX8mm的米厘条，砂浆干后将条子取下，形成槽口。
(3)用密封胶将5mm宽的缝隙嵌严。
禁忌35门窗拼缝处未进行密封处理。
后果 主副框之间及拼樘之间的拼缝未进行密封处理，将产生局部透光现象，影响门窗的气密性，水密性和保温隔热性能。
措施 (1)主副框拼缝处应进行密封处理。
(2)门窗拼樘处，最好外用盖口铁焊牢，内用耐水腻子刮严保温。并在拼缝处用密封胶封严。
禁忌36不带副框的门窗嵌缝采用水泥砂浆。
后果 没有副框，安装后将是门或窗的框与扇一体，框扇料较薄，使用水泥砂浆用力塞嵌缝隙，将会对框扇料产生压力，造成局部受压后变形。影响开关和使用。
措施 (1)先做好内外装饰面层，预留好门窗口安装位置，后塞口。
(2)安装好门窗框扇后，进行支顶并做好保护。
(3)边缝的填嵌应采用轻质保温材分层分段将缝子填实，外用密封胶封闭。
禁忌37 门窗开闭不严密，间隙不均匀，开窗不灵活
后果 门窗开闭不灵活，五金件松动，严重者可能开启和关闭困难，或有缝隙关闭不严影响其保温性能。
措施 (1)认真检查门窗的出厂合格证，并对进场门窗的平整，割角的方正，五金配件的配套情况进行认真检查和验收。
(2)边缝的填嵌按规范要求，要分层分段填保温材，不对框扇料进行挤压。
(3)安装好后对其缝子太小，开关灵活性进行认真检查。
禁忌38 密封条填塞不严、断裂、滑落。
后果 使门窗的气密性、水密性和保温隔热性能受到影响。
措施 (1)根据门窗玻璃槽口的尺寸正确选择密封条的规格及型号。
(2)安装密封条时不可用力拉泄，要使其自由入槽，并适当留有余量(根据门窗尺寸及密封条的弹性决定)
(3)安装密封条应在拐角处切割成45‘角使之压入槽口，并在拐角处用胶粘剂粘牢。
禁忌39 门窗小五金配件安装不齐全或与门窗预留孔洞不匹配。
后果 门窗型号与采用的五金不配套，或单独自购小五金，与原预留孔洞不符，安装后将会产生松动，形成开关不灵，或松动丢失。
措施 (1)选择与门窗型号相匹配的五金配件，不得另行自购。
(2)预留的孔洞及安装要求应符合五金配件的使用说明，螺钉规格要合适。
(3)安装后应自查自检，安装牢固和开关灵活才可安装下一部分。
禁忌40 门窗框与副框紧固时，不吻合，出现大小不等的缝隙。
后果 门窗框与副框规格型号等不匹配，安装时不细致，安装后出现大小不等的缝隙，影响门窗的严密性。
措施 (1)带副框的门窗安装时，应在副框的顶面及两侧贴密封条，然后将门窗安装在副框上，用自攻螺丝将其紧固好，盖好螺钉盖。
(2)在拼缝处用密封胶嵌严。
(3)推拉窗应调整好滑块。
内 容：铝合金门窗安装
组合式铝合金门窗拼装处接缝不平整，拼樘的框扇
后果 拼装接缝处强度低，刚度差在节点处易出现折线形，严重地影响外立面的美观；如果框扇出现皮楞及窜角不但影响美观也会造成门窗碰头缝不严，开关不灵活，甚至出现跑风漏气等。
措施 (1)组合式铝合金门窗拼装时场地要能保证组装的门窗整体的平整度。
(2)门窗尺寸较大时，组合安装时应拉线，靠尺随安装随检查，随校核。
(3)有皮楞及窜角的框扇先行检查处理后再拼装，如误差较大时应退场修理后再拼装。
禁忌25 地弹簧及拉手安装位置不符合图示要求，安装尺寸
后果 地弹簧安装不好将直接影响门扇的开关及使用的灵活，拉手安装位置不准，使用起来不方便，安装不规范时将可能造成拉手的脱落或丢失。
措施 (1)首先查清使用地弹簧的品种、型号、掌握其构造，了解其安装方法。
(2)安装好后要试用，并进行认真调整以满足其灵敏度要求。
(3)拉手安装尺寸及方法应熟知产品的使用说明及安装方法。
禁忌26 门窗面层污染咬色
后果 门窗保护膜受损或过早撕去，使门窗面层受到污染及沾浆，采用开刀或硬器具刮铲使表面出现划痕，局部受到污染后变色。
措施 (1)铝合金门窗与结构之间的缝隙严禁使用水泥砂浆嵌缝。
(2)嵌缝时应用塑料发泡剂或岩棉、矿棉、聚苯等松软的保温材嵌实，表面用密封胶将缝封严。
(3)对门窗表层出现局部污染，可去厂家索要与门窗用色的涂料，进行涂饰。
禁忌27 用刮刀或硬物清理门窗表面污染及粘贴
后果 由于清理门窗表面的砂浆而使用开刀等硬质材料去刮，将表面造成划痕，一是影响美观，二是使门窗表面的氧化层破坏，减少门窗的使用年限。
措施 (1)铝合金门窗要晚一点安装，为保证装饰工程的施工，可先装副框。
(2)对门窗边缝的处理必须采用填嵌松散的保温材，外立面用密封胶封口。
(3)对局部的划痕可用小毛刷沾染色液(与厂家索要)来修饰。以使其颜色一致。
禁忌28 用水泥砂浆封堵门窗与洞口之间的缝隙
后果 (1)铝合金表面光滑与水泥砂浆结合不好，易产生裂缝形成渗水通道。
(2)水泥砂浆中的碱分子对金属型材易产生电化学反应，腐蚀门窗框体，减少门窗的使用寿命。
(3)四周用水泥砂浆堵缝不利于保温，用力填嵌会使门窗框的型材受到挤压而变形，影响使用。
措施 (1)门窗框四周与墙体的缝隙应用轻质、松软、保温材填嵌如泡沫塑料条，矿棉毡条，岩棉毡条等。
(2)抹门窗套水泥时，应在门窗框外侧镶嵌5mmX8mm米厘条，留出槽口，防止水泥砂浆直接与框接触，槽口处用密封胶填平压实。
禁忌29 过早撕去门窗的保护膜，任意踩踏已安装好的门窗
后果 过早撕去门窗保护膜会使门窗受到污染影响交工时的美观及颜色均匀一致；外檐装饰施工时门窗洞口无疑地会形成上下架子的施工通道，将门窗框的下坎踩坏、变形无法使用，必须重新更换下坎型材。
措施 (1)门窗安装前要检查保护膜有无损坏，对已破损的保护膜应修好后再安装。
(2)．室内外湿作业没完成时不能撕去保护膜，保护膜应在交验前撕去。
(3)门窗框装好后应用木板条加以保护，防止砸碰损坏。
(4)考虑外檐装饰上下架子的需要，可留下一个门框(或窗框)后装，此处作为施工通道使用。
禁忌30 密封条安装时拉得过紧或整条安装。
后果 门窗使用后由于密封条暴露在空气中阳光下会产生收缩、老化、变形，如果安装时密封条拉得太紧，收缩后易脱落，影响门窗气密性、水密性和隔声等功能。
措施 (1)密封条安装应与玻璃和玻璃槽口紧密连接并保持自由状态不要拉得过紧，并留有2～3cm的余量。
(2)密封条安装时在拐角处应切割成45°角压紧压实，并用胶粘剂粘牢。
禁忌31已装好的门窗不采用保护措施
后果 造成门窗框扇的损坏，轻则污染、伤坏表层质量、失去光泽和产生麻点，重则要返工重新更换。
措施 (1)已装好的门窗严禁随意当作上下架子的施工通道。
(2)电气焊施工应远离门窗框扇，必要施工时应做好遮挡，并设专人管理，防止电气焊火花碰溅到铝材表面而形成麻点。
(3)湿作业完成后及时用水刷去污物并用棉丝擦净表面。
禁忌32铝合金下框槽口内不设流水孔，或流水孔位置安装
后果 雨后铝合金窗下框槽内存水、排不出，久后可洇湿窗下墙，损坏浆活；冬季下框槽内的冷凝水易结冰，窗户开不开，影响使用。
措施 要按图示尺寸及要求在下框槽内设置流水孔，并留有排水通道，以保证水的畅通。
内 容：钢门窗安装
目前国内建筑所采用的钢门窗多为空腹及实腹两种，这些产品均在工厂预制加工，按其建筑上所要求的规格型号运到现场安装。所以对产品的质量要严格地检查，运输及现场存放要保证其门窗不变形、不损坏。安装时应先装样窗，经甲方确认后再批量安装，其安装质量应保证牢固、开关灵活、配件齐全，封闭良好。
禁忌11 钢门窗翘曲和窜角
后果 由于钢门窗的翘曲和窜角后， 门窗框扇将不在一平面内，扇的受力部位不均匀，开关的灵活性、密封性受到影响，严重时可能使扇关不上或开不开。
措施 (1)把好钢门窗的进场检验关。
1)钢门窗有出厂合格证。
2)各节点焊接必须牢固平顾，不开焊。
3)运输过程中门窗没变形。
(2)钢门窗存放地点要干燥，场地应平整。保管要加强。
(3)安装前认真检查无翘曲，无窜角再安装。
禁忌12 钢门窗安装及固定方法锚误。
后果 钢门窗的固定方法错误或由于安装困难随意切割安装时的固定点，使钢门窗安装后固定不牢，甚至活动，将门窗框与洞口四周的水泥灰缝拉裂，造成钢门窗开关困难。
措施 (1)采用预埋铁件固定在结构洞口上将其与钢门窗设置的铁活焊接牢固。
(2)采用燕尾螺栓预埋在门窗洞口预留的yL洞内使之与门窗框固定。
(3)安装固定方法可选前两法之一，进行与结构的固定后，再用砂浆分层嵌缝，使钢门窗与结构连接紧密不松动。
禁忌13 上下钢门窗不颐直，左右钢门窗标高不一致。
后果 由于钢门窗安装时没找规矩，将直接影响外装饰的横竖线条的交圈质量，影响外立面的美观。
措施 (1)从上到下找好垂直线，以控制门窗安装的位置。
(2)找出每层的窗台标高，拉通线找出门窗安装的标高。
(3)根据外饰面装饰材的选用，找出外饰面层的基准线(可抹灰饼为标志)往里返出门窗安装的位置。
禁忌14 门窗开关不灵活。
后果 由于门窗的皮楞，窜角，以及抹灰不规范等原因均可影响门窗开关的灵活性，使门窗开启和关闭造成困难，也可能发生门窗开启时上碰磺险，下蹭窗台。
措施 (1)门窗安装前对内外墙装饰层的厚度，以抹灰饼或充筋加以控制，以确定门窗安装距外墙的位置。
(2)抹灰时严格掌握门窗扇开启后应与磁睑及窗台留有余量，以保证开关灵活。
(3)在开关不灵活时，应检查门窗安装后有无变形，翘曲和窜角，如有上述通病要及时修理。
禁忌15 门窗开启方向不到位。
后桑 一般门窗开启后应达到90°，如门窗扇开启后不到位，达不到90°，将直接影响到使用，影响用户的通风及采光效果。
措施 (1)注意门窗口角处的持灰不应小于90°角。
(2)加强抹灰口角的检查，不符合要求时应及时修复好。
禁忌16 钢门窗开焊或补焊质量粗糙，未刷防锈漆。
后果 在施工安装过程中，局部节点或合页处焊点开焊，在使用时造成蹭地、蹭墙，开关不灵：或局部补焊后，焊缝粗糙，药皮没清除，焊缝不连续，不刷防锈漆，严重影响美观。
措施 (1)严禁运输钢门窗时实行野蛮装卸任意摔扔，以免造成焊点的开焊。
(2)严禁将门窗框扇作为架子的支点使用，防止对门窗框扇进行压、砸、顶、碰。
(3)发现焊点开焊后及时进行外焊处理，要求焊缝要饱满，焊接牢固，药皮清净，刷漆认真。
禁忌17 钢宙泪装披水。
后果 有上下窗的组合窗，在其下窗的上樘上边未装披水，碰到雨季时，雨水将顺窗而流入室内，涸湿墙面，影响使用。
措施 (1)严格审图查其设计图纸有无披水的设计和要求，如没有，应及时与设计为洽商增加之。
(2)安装时加强检查，查其有无漏装。
(3)验收时认真查看，如确系漏装应补焊披水，以利使用。
禁忌18 五金配件不齐全、不配套，型号与门窗不匹配。
后果 使用时开关不灵活，配件易松动，或丢失，或固定不牢。
措施 (1)选门窗时一定要选用同一型号的五金配件进行安装，同时在加工备料时应根据零配件易损情况留有余量。
(2)安装五金配件一定要牢固及灵活，安好后应试用，直至达到开关灵活。
禁忌19 纱扇剃纱粗糙，纱头外露。
后果 压纱条与门窗裁口不配套，压纱螺钉间距过大，绷纱不紧，纱扇易出现鼓兜及纱头外露，影响使用年限，在清洁擦洗时易伤坏手部。
措施 (1)采用与裁口配套的钢压条。
(2)固定压纱条所用的自攻螺钉间距不可过大，纱要压紧压牢。
(3)裁纱时要贴紧压条，井及时将纱头清净。
禁忌20压纱条采用的自攻螺钉太长，螺钉尖头外露。
后果 在使用后或清理时易伤人手。
措施 (1)选用合适的自攻螺钉。
(2)如选用的自攻螺钉过长，应在安装时及时将尖头剪去，并用钢锉锉平，以利使用，不伤人。
禁忌21 玻璃卡子过长，尖头外露在油灰外面。
后果 钢门窗的玻璃卡子选用的太长，压住玻璃、抹油灰，而卡子的尖头还露在八字油灰的外面，擦玻璃时不留神会伤手指。
措施 (1)通过安装玻璃做样板查其卡子的长短是否合适?如过长时应先将卡尖剪去后，再行安装。
(2)抹好油灰后应使其卡于含在其内不能外露。
禁忌22 组合钢门窗拼装构件的选用不符合设计及规范要求，拼缝处未满嵌油灰且无盖缝板。
后果 拼装的组合钢门窗刚度强度不够，受到撞击、振动、风压等外力作用下产生变形大、晃动大、密封性差与墙体周边易产生裂缝，拼缝处产生透光和渗漏。
措施 (1)采用组合钢窗应按图施工，拼装构件的选择应符合设计图的要求，强度、刚度应严格控制。
(2)注意检查拼缝质量，以严密不透光为准。
(3)拼缝处应在背面满刮防水腻于或油灰封闭牢，防止透风、渗水。
禁忌23 纱门窗油漆涂刷粗糙，或防锈漆外漏，或污染纱扇
后果 影响使用年限和影响美观。
措施 (1)纱门窗的油漆涂刷应与钢门窗油漆同一检查标准。
(2)表层油漆一定要涂刷到位，不能外露防锈漆。
(3)纱门窗企口线的油漆涂刷要整齐防止污染纱面层，以保持纱面的美观。
编制人：梦之家装饰
